Zákon o hydraulických zkouškách plnění vzorku topného systému
Ohřívače vodyPo dokončení instalace musí hydroinstalaci vytápěcího systému provádět organizace instalace před zahájením dokončovací práce. Na základě výsledků hydrostatických zkoušek je vypracován zákon ve formě stanovené SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je úplný název certifikátu následující: Úkon hydrostatické nebo manometrické zkoušky těsnosti. V každodenním životě se tento dokument nazývá aktem hydraulického testování topného systému.
Začínáme s hydraulickým testem potrubí se zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v projektu (pracovní dokumentace). V příští etapě vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu najdete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplníme údaje o místě testu (název sídla) a datum schválení certifikátu.
Po dokončení stropu zákona začneme zadávat údaje o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Další podrobnosti o systému vztahů účastníků stavebního procesu naleznete zde. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona následujícími údaji: názvem organizace a postavením, jménem a iniciály zástupce.
V návaznosti na údaje o přejímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce dokončena. Poté v certifikátu zapíšeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.
Dále byste měli vyplnit blok zákona, který se věnuje přímo hydraulickým zkouškám. Velké potíže při jeho plnění by neměly nastat. Tuto část vyplníme v následujícím pořadí:
1. Do hydraulického testu vstupujeme vzorek, který je uveden na této stránce, kterým byl tlak testován. Tlak se okamžitě označí ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, během které byl topný systém testován.
2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data se okamžitě zaznamenávají ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2.
3. Ukazujeme přítomnost defektů, které byly zjištěny během testu nebo po něm.
o přijetí dat výbor založený vyvozuje závěry ohledně souladu nebo non-namontované konstrukci otopné soustavy a regulační dokumenty, stejně jako rozhoduje - zda je linka uznán projít testem nebo ne.
Po dokončení zkoušky musí být osvědčení o hydraulickém testu podepsány všemi členy komise. Změna formy aktu a odchylka od něj není povolena.
Jak je vidět, proces vyplňování certifikátu hydraulického testování topení není komplikovaný a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se pokusíme na ně rychle reagovat. Ujistěte se, že se přihlásíte k odběru našich zdrojů v sociálních sítích a získejte nová doporučení pro udržení výkonné dokumentace mezi prvními.
Proces hydraulického testování topného systému je výsledkem tlakového testování
Systém zásobování teplem je konstrukční konstrukce, která umožňuje udržovat a udržovat teplotní parametry budovy v zimních měsících. Velkou mylnou představou je, že systém vytápění může běžet hladce bez různých preventivních opatření. Z toho je velmi důležité hydraulické zkoušení topného systému.
Tyto činnosti se provádějí tak, aby byly nalezeny slabé části systému, které mohou vést uživatele v nejnepříznivější době. Proces krimpování lze vidět na fotografii níže nebo ve videu v našem článku.
Tlakové zkoušky prvků dodávky tepla
Je to důležité. Testování topných systémů je soubor opatření zaměřených na testování nebo spíše umístění slabých úseků potrubí a jiných topných zařízení v procesu jejich fungování.
Když jsou práce hotové
Všechny činnosti, které se týkají ověření úniku tepla, se provádějí v těchto případech:
- Během přípravy na topnou sezónu;
- Při výměně částí obvodu;
- Po opravě topných zařízení;
- Po uvedení do provozu.
Samotný zkušební postup je potvrzením těsnosti okruhu.
Tento postup zahrnuje tyto součásti:
- Napájení vzduchu nebo vody s daným tlakem do topných trubek pomocí speciálního zařízení;
- Hledání deformací v topném okruhu;
- Odstranění porušení.
Připojení ručního čerpadla
Za zmínku stojí, že moderní systémy vytápění umožňují, aby takové události byly prováděny s minimálním počtem pracovníků.
Normativní pravidla
Pro správnou realizaci těchto prací byla speciálně vyvinuta samostatná SNiP, ve které jsou zvažovány detaily a detaily procesu. Navíc obsahuje ukázkovou instrukci pro provádění takových událostí. (viz také článek Instalace topení - důležité nuance)
SNiP sám o sobě obsahuje technologické schémata, které berou v úvahu specifika práce v souladu s bezpečnostními předpisy, jakož i potřebné vybavení. Jakákoli hydraulická zkouška topného systému musí být provedena v souladu s tímto dokumentem.
Elektrokompresor připojený k topení
Je to důležité. Před hydraulickými zkouškami musí být systém propláchnut.
Může se provádět různými způsoby a jeho úkolem je odstranění usazenin a škálování z vnitřních stěn potrubí.
Vyrábí se speciálními řešeními a kompresorem.
Jako usazeniny v potrubí lze pozorovat oxidy:
Doporučuje se provádět mytí nejméně jednou za pět let, bude to fungování kvality tepla a spolehlivé.
Během provozu jakéhokoli systému dodávání tepla se jeho účinnost snižuje, tento jev nastává kvůli výše popsaným nánosům a nájmům. Výsledkem je snížení průřezu potrubí a špatná cirkulace chladicí kapaliny. (viz též článek Vytápění a zásobování vodou - výhody civilizace)
Potrubí v sekci
Kdo provádí krimpování
Odpovědnost za předcházení těmto činnostem nesou instituce a organizace, které provozují budovy. To znamená, že v bytových domech se tito pracovníci zabývají práce na bydlení a komunálních službách a podobných subjektech.
Mělo by být zřejmé, že tyto činnosti provádí pouze odborně vyškolený a vyzkoušený personál s použitím potřebného vybavení. Dělat vlastní práci je přísně zakázáno!
Proces začíná tím, že voda zaplnila systém, pokud byla prázdná. To se provádí prostřednictvím vratného potrubí vytápěcích sítí, a to výtahem. Díky ventilům instalovaným na nejvyšších místech dochází k odvzdušňování, dokud chladicí kapalina nezmizí ventily.
Pokud byla zjištěna netěsnost, systém je vyprázdněn vypouštěcími ventily. Čerpadlo pro krimpování je připojeno přes řídicí jednotku. Osoba, která má na starosti práci, je prázdný formulář, který je vyplněn v průběhu práce. Na konci práce je vydán test testování topného systému.
Proč je to zákon?
Po dokončení instalace nebo údržby se provádějí hydraulické zkoušky. Tyto práce ukazují stav celého topného systému. Zkontroluje se pevnost potrubí a různých částí okruhu a po dokončení se provede hydrostatický test topných a topných systémů.
Obsahuje výsledky všech činností a závěr o vhodnosti topného systému s povolením jeho uvedení do provozu.
Postup procesu
Systém vytápění se podrobí zkoušce těsnosti s tlakem, který překračuje provozní hodnotu o jeden a půlkrát.
Pracovní podmínky:
- Hlava by neměla klesnout pod 0,6 baru;
- Teplota chladiva je konstantní;
- Systém by měl být zcela bez vzduchových zátek;
- Analýza pevnosti se provádí pomocí manometrů.
Formulář žádosti o testování
Etapy práce
- V první fázi hydraulických zkoušek se hlava v systému zvýší nejméně dvakrát na nastavenou hodnotu. Obvykle to trvá třicet minut, zvyšuje se každých deset minut. Po další půl hodiny se tlak udržuje na úrovni nejméně 0,6 baru;
- Ve druhé fázi by hlava neměla klesnout pod 0,2 baru. Pokud je v závorkách nebo přírubových přípojkách topného systému zjištěna netěsnost, je možné je zvednout. Pokud se netěsnost nezastaví, je nutné toto připojení vyměnit.
Závěr
Proces hydraulického testování je velmi složitý a zodpovědný. (viz též článek Projekt vytápění a vlastnosti jeho kompilace) Nebude možné jej provádět nezávisle kvalitativně. Nyní je snadné nalézt zvláštní organizace, které se zabývají podobnou prací, cena za jejich služby je poměrně demokratická. Kvalita těchto činností bude záviset na spolehlivosti práce v zimních měsících.
Zákon o hydraulických zkouškách topného systému
V domě roku 2004 stavitel vyrobil polypropylenové stoupačky. V noci v bytě praskla stoupačka, zatopila sousedy, správcovská společnost okamžitě deklarovala viníka majitelů, kde se mezera vyskytla, jak zjistit, komu chybu?
Co je vlastníkem bytu v nové budově nejdůležitější v opravné fázi? Je správné, aby všechny inženýrské systémy fungovaly přesně a správně, jako jsou hodiny. A aby se zajistilo, že se v budoucnu nic nestane, je nutné provést lisování topného systému v bytě.
V letošním roce byly na MOOV přijaty nové požadavky na přijetí domů pro vytápění. Nováčci zahrnují nejen samotné požadavky, ale také novou podobu zákona o tlakových zkouškách.
Co dělat, když se rozbije potrubí horké vody a trestní zákon se stal viníkem majitele
Léto je horký čas pro přípravu topného systému pro novou topnou sezónu a správní budovy nejsou výjimkou.
Zákon hydraulických zkoušek systémů spotřeby tepla
Hydraulické testování je druh nedestruktivní zkoušky pevnosti / hustoty zařízení. Provádí se vytvořením nadměrného tlaku vody.
Periodicita hydraulického testu tepelných zařízení a topných sítí je 1 rok.
Spotřebitelé tepelné energie podstoupí hydraulické zkoušky:
- topení
- teplo
- topení
- Systémy zásobování teplem pro ohřívače vzduchu a ohřívače vzduchu samotné
- výměníky tepla pro teplou užitkovou vodu / vytápění
Hydraulické zkoušky tepelných sítí
Podle str. 14.4 TCH 458-2012 „Hydraulické testování tepelných sítí realizován 1,25 pracovní tlak, ale ne menší než 0,2 MPa. Potrubní vedení se udržuje pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 10 minut. Po snížení tlaku na pracovníka se provádí důkladná prohlídka potrubí po celé své délce. Zkouška se považuje za vyhovující, když při nenastalo jejich pokles přídržný tlak, a žádné známky úniku nebo pocení v svarů a základního kovu, viditelné trvalých deformací, trhlin nebo lomových vlastností. Pro testování vody musí být použita voda o teplotě nejméně + 5 ° C a nejvýše + 40 ° C. Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny při pozitivní venkovní teplotě »
V případech, kdy je tepelné zásobování zařízení zajištěno z tepelných sítí RUE Minskenergo nebo UP Minskkomteploseti, vydávají výše uvedené organizace certifikáty.
Dávejte pozor na plnění zákona, charakteristiky tepelné sítě (délka, průměr, spojovací bod), uvedených v zákoně hydraulických testů musí být v souladu se sítí na rozvaze spotřebitele podle zákona diferenciace nesoucí dodává teplo sítě
Příklad sestavy hydraulického testu dokončené tepelné sítě:
Hydraulické zkoušky vnitřních systémů spotřeby tepla
P. 20,10 TCH 458-2012 se uvádí, že každý rok před začátkem topné sezóny hydraulického výtahu testy exponované uzliny, ohřívače, výměníky tepla pro pracovní tlak 1,25, ale ne menší než 1 MPa (10 atm). Podle EhLEVATORNAJa pravděpodobně uzel autoři realizovat celou topnou jednotku, avšak ve spojení se zavedenou praxí, jako tlak, kterému byla tepelná jednotka testována přijaté 1 MPa (10 atm).
Výměníky tepla, ať už jsou horkou vodou nebo vytápěcími systémy, musí být podrobeny tlakové zkoušce, jak je uvedeno v pasu, ale ne nižší než 1 MPa. Často jsou testovány na 12,5 ata nebo 16 ata.
Topný systém je testován na tlak 1,25, ale ne méně než 0,6 MPa (6 ata) pro topné systémy s litinovými radiátory. Topné systémy s topným panelem a konvektorem jsou testovány při 1 MPa (10 ata).
Zkoušky, během kterých během 10 minut nedošlo k poklesu tlaku (přesněji v bodě 20.13 TCH 458-2012) v testovaných systémech, se považují za úspěšné.
Zákon o hydraulických zkouškách topného systému
Zde si můžete stáhnout formulář pro hydraulický test topného systému a najít stručné informace o procesu provedení těchto zkoušek.
Proč je zákon sestaven?
Po dokončení stavebních a montážních prací se provádí řada zkoušek, systémy tepla a vody se kontrolují různými způsoby řízení.
Stav topného systému je určen hydraulickými zkouškami. Obecně zkontrolujte sílu zařízení (v tomto případě - topný systém). Výsledkem testů je vypracování zákona, který odráží výsledek svého chování. Klíčovým bodem tohoto zákona je konečný závěr: zda je možné spustit testovaný systém.
Proces hydraulického testování
Systém topení je zkontrolován na netěsnosti při tlaku, který překračuje provozní dobu jeden a půlkrát.
Podmínky pro provádění hydraulických zkoušek:
- Tlak by neměl být menší než 0,6 baru
- Teplota vody musí být konstantní
- Systém musí být postupně naplněn vodou a zařízení pro vypouštění vzduchu musí být otevřené, aby se zabránilo vzniku přetížení vzduchu
- Systém je analyzován pomocí manometru
Etapy testování
- V první fázi hydraulického testování se tlak v topném systému zvýší dvakrát na nastavenou hodnotu. Stane se to půl hodiny každých deset minut. Během následujících 30 minut musí být výše popsaná podmínka splněna - tlak v systému nesmí klesnout pod značku 0,6 baru.
- Ve druhém stupni zkoušky by tlak neměl klesnout pod 0,2 baru. V případě úniku do topného systému je povoleno nastavit svorku, která slouží k připojení potrubí, až na poloviční otáčky. Pokud netěsnost přetrvává, znamená to nutnost výměny nebo opravy tohoto připojení.
Hlavní nabídka
Dobrý den, Proplachování a lisování (hydraulické zkoušky) jsou důležité, které jsou nedílnou součástí provozu topných systémů. O tomto jsem napsal v tomto článku. Často se práce musí zabývat plněním prací a lisováním (hydraulických zkoušek) topných systémů. Níže uvážím formy těchto činů.
ACT
na vyplachování a naplnění topného systému
(název objektu, adresa)
My, níže podepsaný, zástupce společnosti ":
Inženýr-inspektor ____________________________________________________________ (celé jméno)
zástupce účastníka : _______
_____________________________________________________________ (pozice, celé jméno)
zástupce dodavatele: _____________________________________________________________ (název organizace)
____________________________________________________________ (pozice, celé jméno)
současný akt «» 20
systém výměny tepla účastnické sítě byl vyplaven
voda D sbr = _____ mm; v R sbr = _____ kg / cm2;
doba vypláchnutí ______ min. a plnění síťovou vodou na
teplota ______ ° С.
Systém se omyje, dokud není voda zcela vyčištěna.
Množství tepelného nosiče a tepelné energie vynaložené na
plnění pracího systému: Gpr = _____ tun vody, s tepelnou
energie Q = _____ Gcal, při teplotě zdroje vody u zdroje
Tento zákon je základem pro předložení faktury spotřebiteli za tepelnou energii a vodu vynaloženou během mytí a plnění systému.
zástupce ": ________________________________________________________
zástupce účastníka: __________________________________________________________
zástupce dodavatele: ___________________________________________________________
ACT hydraulického testu systému spotřeby tepla
(název objektu, adresa)
My, níže podepsaný, zástupce společnosti ":
zástupce účastníka : _______
zástupce dodavatele: _______ _______
současný akt «» 20
hydraulické zkoušení vnitřních
Výsledky testů:
při tlaku kgf / cm2 pro _10_ minutový pokles tlaku
činil 0 kg / cm2 byla kontrola provedena při tlaku ___ kgf / cm2.
Současně bylo zjištěno: ____bez úniku_________________
Závěr
Je zohledněno zařízení systému spotřeby tepla odolal (ne
odolný) hydraulický test.
zástupce ": ___________________________________________________________ (podpis)
zástupce účastníka: _______________________________ _______________
zástupce dodavatele:
Samotná forma prací a lisování (hydraulické zkoušky) topného systému ve formátu Word si můžete stáhnout níže:
Jak je potvrzení o přijetí lisování topných systémů
Hydrostatické nebo manometrické zkoušky topného systému (krimpování) musí provádět organizace odpovědné za provoz budovy nebo dodavatele, kteří instalovali tepelnou instalaci. Při doručení do této události jsou splněny určité požadavky.
Požadavky na zaměstnance
Důležité! Je povoleno provést nezávislé ověření topných zařízení pouze v soukromém domě.
Všechny technologické operace by měly být prováděny vyškoleným personálem, který má stanovené kvalifikační tolerance, a to za použití certifikovaného zařízení.
Za tímto účelem musí zaměstnanci absolvovat školení (speciální výukový kurz po dobu šesti měsíců) a certifikace znalostí pravidel provozu tepelných elektráren a tuberkulózou (nejméně jednou za 3 roky, a pro zaměstnance, aby se přímo účastní v testovacím, seřizování a údržbu zařízení - 1 krát rok).
Po absolvování školení je vydán výpis ze zkušebního protokolu zaměstnanců. Je zajištěno přijetí pracovníků organizace, která provádí provoz, údržbu a zkoušení tepelných zařízení.
Výtah z protokolu testování pracovníků.
Odpovídající sloupce musí obsahovat:
- Jméno zaměstnance;
- datum předchozí kontroly;
- datum aktuální inspekce;
- hodnocení znalostí;
- podpis zaměstnance;
- datum dalšího potvrzení;
- Úplné jméno členů přijímací komise pro 3 osoby (včetně inženýra společnosti Rostekhnadzor) a jejich podpisy.
Zaměstnanci je vydán osvědčení o kvalifikaci s razítky a známkami, které absolvoval.
Osvědčení o přijetí do zaměstnání se zvýšeným nebezpečím.
Výsledky výcviku jsou zobrazeny v časopise o osobních prohlídkách zaměstnance organizace, který je oprávněn provádět hydrostatické nebo manometrické testy.
Časopis osobních šeků zaměstnance organizace.
Při provádění testů a potvrzení jejich výsledků
Provádí se tlakové zkoušky topných systémů:
- v areálu přípravy budov před zahájením topné sezóny;
- po výměně (opravy, modernizace) části potrubí, radiátorů, jiných přístrojů a zařízení;
- kdy je objekt uveden do provozu.
Dokumentem potvrzujícím připravenost systémů pro provoz je proveden test hydrotestování nebo pneumatických zkoušek (dále jen "zákon") vyplněných v souladu s národními požadavky. Formuluje se v závěrečné fázi technologických testů, které pomáhají identifikovat závady v potrubí a zařízeních, což potvrzuje jeho normativní výkonnost.
Co by mělo být v zákoně
Zákon zobrazuje výsledky následujících činností odpovědných za postup kontroly osob:
- voda nebo vzduch s pomocí speciálního zařízení, jsou čerpány do potrubí, dokud nedosáhne určitého tlaku;
- systém je pečlivě zkontrolován, zejména křižovatky jeho prvků, pro detekci netěsností, stejně jako další vady, které mohou způsobit přerušení provozu tepelného zařízení;
- opatření k odstranění závad (pokud byly zjištěny).
Postup pro hydrotestování tepelných zařízení je předepsán normou SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budov". V souladu s tím se zkušební operace provádějí následovně:
- Dodávka pracovní tekutiny do potrubí topného systému se provádí postupně s postupným zvyšováním tlaku, dokud nedosáhne stanovené prahové hodnoty. Dodání chladicí kapaliny se doporučuje provádět s periodicitou 10 minut před výstupem všech vzduchových zátek.
- Zkušební tlak řízený manometrem se udržuje po dobu nejméně 10 minut. Zkušební tlak by měl být o 30-50% vyšší než pracovní tlak (v závislosti na opotřebení systému), ale ne vyšší než minimální přípustný tlak jednoho z přístrojů. Například pokud jsou v budově instalovány litinové radiátory, tlak by neměl překročit 6 MPa, pokud je ocel 10 MPa.
- Pokud se krimpování provádí v obytném domě, jsou nájemci domu varováni, že bude pracovat.
- Charakteristickými indikátory netěsností je prudký pokles tlaku pracovní kapaliny nebo její postupné snížení o více než 0,2 kg / cm2. Typicky dochází ke ztrátě chladicí kapaliny na závitových nebo přírubových přípojkách, které jsou předmětem utažení, opětovného balení nebo výměny těsnění v nich. Pokud nemůže být vada odstraněna, uzel se vyřadí a vymění.
Důležité! Stlačování se provádí po vyplachování a hydropneumatickém odfuku systému. V opačném případě mohou usazeniny uvnitř potrubí skrývat možné úniky. Dále stojí za zvážení, že pokud neprovedete opatření k čištění potrubí sedimentů, koeficient přenosu tepla systému se výrazně sníží.
Pravidla pro dokončení zákona
Organizace dodávky tepla zodpovídá za vyplnění tlakového testu.
Klobouk
- vyplnění záhlaví zákona začíná přesným názvem testovaného tepelného systému (tato informace je obsažena v jeho pracovní dokumentaci, v projektu);
- je zadán celý název zařízení obsluhovaného tepelnou instalací. Může se nalézt v stavebním povolení nebo v jeho dokumentaci o návrhu a odhadu;
- informace o vypořádání, datum zápisu do testu / schválení zákona (v případě, že vady nejsou zjištěny a dokumentace je vydána v den testování).
Složení komise
Jsou uvedeny údaje všech členů výběrové komise. Zahrnuje zástupce generálního dodavatele, zákazníka a organizace, která provedla práci. Zástupce každé strany by měl poskytnout informace o názvu své organizace, o postavení, které v ní zaujímá, a také o příjmení a iniciály.
Inspekce a výsledky
- Byly zaznamenány údaje projektové organizace a kód projektu, na němž byly vybudovány a instalovány inženýrské komunikace, zejména vytápěcí systém.
- Uveďte způsob testování - hydrostatický nebo manometrický (pneumatické lisování). Dále údaje o provozních parametrech: tlak v potrubí (v jedné z měřících jednotek - MPa nebo kg / cm2), což je doba, během níž byl systém vystaven nadměrnému tlaku.
- Hodnota poklesu tlaku během testovacího období (v MPa nebo kg / cm2) je zadána.
- Označuje nepřítomnost nebo množství, jakož i umístění závad zjištěných během testu nebo po něm. Předpisy pro odstranění vad se provádějí přímo v aktu nebo navíc - kumulativní prohlášení.
Rozhodnutí a podpis Komise
Na základě získaných informací rozhodne výběrová komise, zda daný topný systém odpovídá průmyslovým standardům a projektovým ukazatelům. Závěrem je, zda systém prošel test nebo ne. Při zjištěných vadách je vydána zakázka k jejich odstranění, přičemž je uvedena doba provádění opravářských činností.
Bez ohledu na přijaté rozhodnutí je zákon podepsán všemi členy komise.
Forma osvědčení o ohýbání topného systému. Pneumatická kontrola CO. Proč je to zákon?
Krimpování je důležitým krokem při vytváření nebo provozu vytápěcího systému jak pro rodinné domy, tak pro soukromé domy a pro budovy pro jiné účely. Hlavním úkolem lisování je ověřit kvalitu sestavy potrubí, a to posoudit, jak jsou všechna připojení připravená a těsná, a zjistit závady, které nebyly zjištěny během počáteční inspekce, a odstranit je.
Na závěr všech událostí, jako dokumentární potvrzení, že topný systém je připraven pro zimní období, je nutno sestavit zákon krimpování.
Proces lisování se provádí nikoliv jednou, ale v následujících situacích:
- před začátkem topné sezóny;
- po instalaci nového topného okruhu;
- po opravě nebo rekonstrukci celého systému jako celku nebo některého z jeho segmentů;
- po ukončení stavebních prací v budově.
Jaké jsou obecně ohýbání topných systémů? Jedná se o proces zkoušení obvodů dodávek tepla zvýšením tlaku v potrubí pomocí vstřikování vody nebo vzduchu. Vycházíme z toho:
Z těchto dvou typů je nejnebezpečnější pneumatické testování a toto by mělo být vzato v úvahu, protože pokud dojde k poškození v topném systému, vstřikovaný vzduch nebude jen rychle vytáhnout, ale může to vyvolat poryvy. Proto odborníci doporučují nepřekračovat tlak nad 0, 15 mPa.
Při hydraulickém lisování podle technických norem může být vstřikovaný tlak o 20-30% vyšší než pracovní tlak a tato hodnota je stanovena v certifikátu hydraulických zkoušek pro topné systémy, pro tlačení vzduchu o 40-50%.
Sekvence procesu zalisování
Celý proces lisování je naplánován předem. To je doloženo v kompilaci programu pro krimpování, který by měl zahrnovat:
Před spuštěním čerpadla se provádí předběžná vizuální kontrola spojů a stav uzavíracího ventilu a jsou umístěny také oddělovače, které oddělují topný systém od vodovodních potrubí. Následně se kotel vypne expanzní nádobou, potrubí se vypláchne (jednou za 4-6 let) z ložisek různých druhů nebo zbytků. Mytí by mělo probíhat pravidelně, protože "zarostlé" potrubí zvnitřku snižují tepelnou vodivost. Umývání lze provádět různými způsoby. Zde jsou zohledněny technické parametry topného systému.
Když je hydro-lisování připraveného systému (tj. Po umytí) naplněno teplonosnou vodou, je k vypouštěcímu kohoutu připojen kompresor. Tlak se zvýší na nastavenou hodnotu a měřiče se sledují. Pokud nemá topný systém žádné slabé místo, které se okamžitě roztrhnou, tlakomer nebude vykazovat žádné významné kolísání tlaku. Pokud se projeví silný pokles tlaku, určitě budete muset hledat únik. Je dobré, že to není těžké.
Při pneumatickém lisování použijte pneumatické čerpadlo. K detekci závad v kloubech se doporučuje před léčbou ošetřit mýdlovým roztokem. Čerpadlo je připojeno k topné soustavě a čerpá vzduch do potrubí. Další kroky jsou stejné jako v prvním případě. A nezapomeňte na bezpečnost.
Pokud jsou během testu zjištěny netěsnící spoje nebo nárazy v topném systému, jsou vyloučeny a test proveden znovu. Tento postup lze opakovat a nikoliv jednou, až se systém zcela utěsní. Obvykle tento proces provádí odborníci veřejných nebo soukromých organizací s přístupem, znalostmi a dovednostmi, které jsou schopné sledovat celou sekvenci procesu a zajišťovat bezpečnost. Potom můžete pokračovat v sestavování aktuálního kroku.
Co je to krimpování, proč je potřeba?
Krimpování je dokument, který má právní sílu. Je to oficiální důkaz, že:
Ve formě zákona existuje několik věcí, které by měly být vyplněny co nejpřesněji a nejplněji. Konkrétně:
- Název objektu (dům, místo), kde byla inspekce provedena;
- čas a datum lisování;
- Místo testu (například topné těleso nebo uzel)
- zařízení, s nimiž byl systém testován;
- výsledky vizuální kontroly kloubů, kloubů, jeřábů;
- hodnota pracovního tlaku a zatížení topného systému, doba trvání zatížení;
- hodnoty zobrazené manometrem na konci zkoušky;
- indikátory rozsahu poklesu tlaku;
- údaje o odstranění vad a úniku;
- závěr o připravenosti systému provozu;
- podpisy odpovědných stran.
Formy osvědčení o hydraulickém testu se mohou mírně lišit od tvarů pneumatického tvarování. Když ji vyberete, můžete se soustředit na SNiP 3.05.04-85.
Každý vývojář si je vědom potřeby testování topného systému. SNiP tento postup reguluje v závislosti na konfiguraci a složitosti topného okruhu.
V této publikaci budou podrobně diskutovány hlavní techniky testování centralizovaných a autonomních systémů vytápění (CO) rodinných a soukromých domů.
Cíl práce
V souladu s regulačními dokumenty by po dokončení instalace a důkladném mytí vnitřního CO měly být provedeny následující kontroly:
- Účinnost a správná instalace každého jednotlivého prvku CO.
- Pro dodržení konstrukčních parametrů pro tlakové a tepelné zatížení.
Testování CO se provádí jednou z dvou hlavních metod:
- Tlakové zkoušky hydrostatickou metodou.
- Manometrická metoda (Stlačený vzduch).
Hydraulické a pneumatické kontroly se používají k testování CO pro únik. Pro ověření shody vypočítaného tepelného výkonu, správného a rovnoměrného vytápění radiátorů a potrubí musí být provedeny tepelné zkoušky topných systémů.
Hydrostatické zkoušení CO
Hydraulická zkouška topného systému je následující: od nejnižšího bodu na vratném potrubí (zpáteční) je cesta vyplněna kapalinou (vodou). To umožňuje co nejúčinnější odstranění vzduchu přes otevřené (automatické) větrací otvory a expanzní nádobu. Tento typ zkoušky CO je považován za zcela bezpečný, protože je "válcovaný" v nejbližších pracovních podmínkách. Je třeba si uvědomit, že v případě mimořádné události (odtlakování trasy) je možné zaplavení prostor.
Práce jsou prováděny ve dvou fázích:
- Přívod vody za tlaku 1,25 vypočtených hodnot. Pro správné měření musí být tlak v potrubí menší než 1,5 MPa. Tento stupeň je považován za úspěšný, pokud tlak v potrubí neklesne o více než 0,5 kg / cm2 po dobu 10 minut nebo více.
- Ve druhé fázi je testování považováno za úspěšné, pokud se tlak v okruhu nezmění po dalších 120 minut. nebo její pokles nepřesahuje 20 kPa.
Důležité: hydrostatické zkoušky se provádějí bez generátoru tepla a expanzní nádoby.
Parní SS se kontrolují výlučně hydrostatickou metodou. Pokud vypočtené parametry odpovídají 0,07 MPa, provede se zkouška s hlavou vody odpovídající 0,25 MPa.
Čerpadla jsou testována pouze tehdy, když je potrubí naplněno vodou. Zpočátku se čerpadlo spouští po dobu 35 minut při volnoběhu po dobu 10-20 minut. Kontrola se považuje za prošlou, pokud čerpadlo pracovalo v cyklu: 1 hodina a 6 hodin bez kritického ohřevu a vzhledu vnějšího šumu.
Pro kontrolu sestavy výtahu je třeba použít počáteční tlak nejméně 10 kg / cm2. Pokud je test úspěšný, je zvýšen na pracovníka. Zkoušky potrubí topných systémů by měly být prováděny v souladu s podmínkami stanovenými v pravidlech pro provoz elektráren č. 115, a to:
- Tekutina, která vyplňuje obvod, musí mít teplotu nejvýše 45 ° C a vzduch v místnosti - ne nižší než + 5 ° C.
- Tlak 1.25 od pracovníka.
Po 10 minutách v tomto režimu hlava klesne na provozní parametry a udržuje se dostatečná doba pro kontrolu trasy (spoje, spoje potrubí, ventily apod.).
Důležité! Pokles tlaku v panelu CO by měl činit 10 KPa nebo méně; v CO, vyrobené z polymerních materiálů - 60 KPa, v příštích 30 minutách.
Po dokončení práce se obrys umyje. Voda se vypouští skrz spojku umístěnou ve spodní části potrubí. Posledním krokem je proces plnění certifikátu hydraulických zkoušek pro topný systém.
Tento dokument je podepsán autorizovanými zástupci zákazníka, exekutorem. V některých případech se testy CO provádějí za přítomnosti zástupců orgánů dohledu, kteří svůj akt podepsali. Vzor úkonu hydraulického testování topného systému.
Pneumatické zkoušky CO
Pokud není možné splnit výše uvedené podmínky (např. Okolní teplota bude nižší než 5 ° C nebo z nějakého důvodu není možné použít kapalinu v okruhu), pak se zkouška CO provádí stlačeným vzduchem. Postup je prakticky shodný s výše uvedeným. Požadavky na práci jsou následující:
Tlak v obvodu je 100 kPa.
Důležité! Testování se považuje za úspěšné, pokud v okruhu nedojde k poklesu tlaku o více než 10 kPa po dobu 5 minut.
Problémem je, že při provádění pneumatického zvlnění je poměrně obtížné určit umístění netěsnosti. To je důvod, proč většina specializovaných organizací aplikuje hydraulické zkoušky potrubí pro topné systémy.
Tepelné zkoušky CO
Tento typ ověření je prováděn za účelem určení účinnosti JI. Práce se provádí po uvedení CO do provozu a / nebo při změně konfigurace topného okruhu. Hlavním předpokladem pro provedení takového testu je dodávka chladicí kapaliny o teplotě nejméně + 60 ° C. Proces trvá přibližně 7 hodin, během kterého se provádí práce na vyvážení CO a nastavení jeho prvků. Výsledky kontroly jsou zaznamenány v aktu, jehož vzorek je uveden níže.
Při poskytování služeb pro splachování topného systému specializovanými společnostmi je nutná dokumentace provedené práce. Především je vypracován rozpočet a smlouva je uzavřena. Pak je dokončen a podepsán akt mytí topného systému. V preventivních pracích je potřeba potrubí, radiátory a podvodka. Technická stránka splachování, stejně jako jeho dokumentární součást, má vlastnosti.
Postup vypláchnutí topného systému a jeho provedení
Sekvence práce provedené organizacemi specializujícími se na mytí topných konstrukcí je následující:
- Zařízení je kontrolováno. Posuzuje se jeho technický stav. Primární zvlnění se provádí a tlak musí překročit ukazatele výkonu o 1,25krát (minimální hodnota je 2 atmosfér). Je nutné, aby v průběhu provozu nedocházelo ke vzniku konfliktu se zákaznickými pracemi. Zjištěné nedostatky by měly být odstraněny před zahájením promývání.
- Zákon je vydán pro provádění skrytých operací během čištění prvků systému. Může se jednat například o demontáž topných baterií.
- Vyberte si čisticí techniku pro vytápění. Jak ukázala praxe, hydropneumatické mytí je nejčastěji používáno s pomocí buničiny, kterou tvoří voda a stlačený vzduch pomocí speciálního. Mnohem častěji se jedná o chemické čištění.
- Vypočítat a provést odhad splachování topného systému. Náklady na práce zahrnují platbu za pronájem zařízení, spotřebu činidel, palivo. Výpočet zohledňuje cenu díla, včetně skrytých.
- Po sestavení odhadů uzavřou smlouvu o mytí vytápěcí soustavy, která stanoví řadu aspektů, včetně nákladů na práce, závazků stran, včetně lhůt pro dokončení všech činností. Často dokument stanoví sankce za to, že podmínky jsou porušeny nebo kvalita služeb nesplňuje závazky.
Důležitým bodem je ustanovení, v němž je stanovena odpovědnost stran, protože umožňuje vyhnout se konfliktním situacím. Dokument také předepisuje postup pro provedení změn a podmínky jeho ukončení.
Chemické splachování topných systémů
Použité sloučeniny jsou likvidovány, ale protože nemohou být odváděny do kanalizace (činidla mohou významně zkrátit životnost systému), nejprve se provádí neutralizace přidáním alkalického roztoku kyselým činidlům a naopak.
Hydropneumatické splachování topných systémů
Tato metoda praní je považována za univerzální a levnou, a proto se používá poměrně často. Pro jeho realizaci bude vyžadovat velké množství vody.
Sekvence akcí je následující:
- systém se začne resetovat - zpočátku od přívodu k zpětnému toku a pak v opačném směru;
- Proud stlačeného vzduchu dodávaného kompresorem se smísí s průtokem nosiče tepla ventilem. Výsledná buničina čistí vnitřní plochy bahna a částečně z usazenin;
- v přítomnosti stoupaček se postupně promývají ve skupinách, takže tok buničiny nepokrývá více než 10 objektů. Je lepší, pokud je počet stoupaček ve skupině menší. Oplachování se provádí, dokud není buničina, která směřuje k výboji, transparentní.
Při vyčištění vytápěcího systému se provádí nezávisle stoupačky, které se s výhodou omyjí jeden po druhém, pak se neprovádí pouze potrubí, ale i samotný radiátor se omyje.
Příjem při praní topného systému
Podle pokynů je pro zajištění kvality provedené práce nutné vytvořit kontrolní ploty chladicí kapaliny v tepelném uzlu a na různých částech sítě tak, aby komise mohla vizuálně ověřit průhlednost vody a absenci velkého množství závěsů.
Ale obvykle zástupci dodavatele tepla, při přijetí použít jinou metodu. Společně s provádějícím prací otvírají několik baterií ve vchodech a apartmánech kroucením konektorů hluchých radiátorů a vizuálně posoudit, kolik je baterie ucpaná sedimenty. Je povoleno malé množství bahna, ale nemělo by docházet k žádným pevným srážením.
Po dokončení instalace musí hydroinstalaci vytápěcího systému provádět organizace instalace před zahájením dokončovací práce. Na základě výsledků hydrostatických zkoušek je vypracován zákon ve formě stanovené SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je úplný název certifikátu následující: Úkon hydrostatické nebo manometrické zkoušky těsnosti. V každodenním životě se tento dokument nazývá aktem hydraulického testování topného systému.
Začínáme s hydraulickým testem potrubí se zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v projektu (pracovní dokumentace). V příští etapě vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu najdete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplníme údaje o místě testu (název sídla) a datum schválení certifikátu.
Po dokončení stropu zákona začneme zadávat údaje o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Bližší informace o systému vztahů účastníků stavebního procesu naleznete. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona následujícími údaji: názvem organizace a postavením, jménem a iniciály zástupce.
V návaznosti na údaje o přejímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce dokončena. Poté v certifikátu zapíšeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.
1. Do hydraulického testu vstupujeme vzorek, který je uveden na této stránce, kterým byl tlak testován. Tlak se okamžitě označí ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, během které byl topný systém testován.
2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data se okamžitě zaznamenávají ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2.
3. Ukazujeme přítomnost defektů, které byly zjištěny během testu nebo po něm.
o přijetí dat výbor založený vyvozuje závěry ohledně souladu nebo non-namontované konstrukci otopné soustavy a regulační dokumenty, stejně jako rozhoduje - zda je linka uznán projít testem nebo ne.
Po dokončení zkoušky musí být osvědčení o hydraulickém testu podepsány všemi členy komise. Změna formy aktu a odchylka od něj není povolena.
Jak je vidět, proces vyplňování certifikátu hydraulického testování topení není komplikovaný a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se pokusíme na ně rychle reagovat. Ujistěte se, že se přihlásíte k odběru našich zdrojů v sociálních sítích a získejte nová doporučení pro udržení výkonné dokumentace mezi prvními.
Mytí topných systémů provádí odborné organizace po předběžném uzavření příslušné smlouvy. Na konci mytí topných systémů. Vzorek a vzhled tohoto dokumentu závisí na souboru událostí prováděných odborníky.
Povinný postup
Topné systémy jsou soubor zařízení (čerpadel, kotlů, potrubí a radiátorů) určených k ohřevu prostor. Vzhledem k tomu, že se obvykle používá teplá voda jako nosič tepla, všechny části uvnitř jsou pokryty hustou vrstvou kontaminantů. Někdy v potrubí dosahují tyto usazeniny více než padesát procent průřezu. To snižuje přenos tepla a snižuje teplotu uvnitř samotné místnosti. Existují dva způsoby, jak tento fenomén bojovat:
- výměna jednotlivých částí topného okruhu;
- mycí systém.
Druhá možnost je považována za vhodnější, neboť nevyžaduje vážné konstruktivní zásahy. Po provedení nezbytných opatření musí být vypracován úkon vyčištění topných systémů, jehož vzorek je k dispozici odborníkům ve formě připravených formulářů. Není nutné je objednat v tiskárně. K tomuto lze použít libovolné tiskové zařízení. Jak vyplňovat akt mytí topných systémů? Vzorek je obvykle standardní text, ve kterém jsou povinné samostatné sloupce, které jsou povinné pro vyplňování.
Obvykle je to zástupce čisticí organizace. Jaký je způsob praní topných systémů? Vzorový formulář začíná jeho jménem a datem kompilace. Poté jsou důsledně uvedeny následující informace:
- Adresa objektu.
- Údaje o třech povinných účastnících, v jejichž přítomnosti se provádí tento postup (zákazník, zástupce servisní společnosti, odborník z úklidové organizace).
- Datum práce.
- Ze čtyř možností je vybrána metoda, kterou byl systém vyčištěn.
- vody před a po práci. Vybité množství a teplota jsou odděleně indikovány.
- Kvalita provedené práce.
Všechna data uvedená v certifikátu musí být ukončena podpisy tří stran.
Další práce
Po spláchnutí potrubí a jiných zařízení je žádoucí provést zvlnění. Tento dodatečný postup ověří integritu celého systému a určí místa, kde může uniknout vzduch nebo voda. Taková opatření nejsou nezbytná, ale velmi žádoucí. Odpovídají zájmům zákazníka i umělce. Po dokončení budou oba moci ověřit kvalitu předchozí fáze. Provedení práce zaznamenává akt praní a vzorek bude vypadat jako tabulka, ve které je sestaven seznam všech činností prováděných během takového postupu.
Pro každý z těchto bodů musí specialisté vzít na vědomí dodržování předpisů. Nakonec, jako obvykle, zákazník a umělec uvedli své podpisy, což potvrzuje skutečnost, že se jedná o práci. Odborníci někdy nazývají tento postup hydraulickým testem, protože nejčastěji se takový test provádí pomocí vody. Předpokládá se, že při závažných poruchách může být vzduch nebezpečnější. Proto mnozí raději sledují snadnější cestu.
Ověření spolehlivosti
Na jaře po ukončení topné sezóny se systém obvykle zachovává pro letní období. Před tím je třeba zkontrolovat. Toto opatření je poměrně často používáno jako preventivní odborníci servisní organizace v bytových domech. To se nazývá hydropneumatické testování. Pouze čerpadlo s měřícím zařízením (manometrem) je vyžadováno ze zařízení pro provedení postupu. Práce jsou prováděny v následujícím pořadí:
- Za prvé, systém, který má být kontrolován, musí být naplněn vodou.
- Pak musíte připojit tisk.
- Zkontrolujte čtení měřidla.
Zkouška se obvykle provádí během třiceti minut. Pokud během této doby se indikace nemění, systém se považuje za uzavřený. V opačném případě bude možné tvrdit, že v něm je únik. Proto je nutné přijmout opatření k jeho odstranění. Na konci práce se předem připraví hydropneumatické proplachování topného systému. Vzorek je podobný všemu, co bylo popsáno výše.
Tento formulář také popisuje celý provedený postup s uvedením specifické hodnoty měření. Zákon je podepsán zástupci stran a zůstává až do příštího testu.