Hydraulické zkoušky topného systému: postup, hydro-lisovací test
RadiátoryI v komplikovaném, vypočítaném a nainstalovaném systému dodávek tepla mohou vzniknout nouzové situace. Aby bylo zajištěno spolehlivé fungování systému po celou dobu ohřevu, je nutné nejen prověřit, ale i provést test. Jednou z takových metod je hydrolýza.
Je třeba poznamenat, že tyto akce je třeba provést při uvedení nového systému do provozu před začátkem každé topné sezóny a také po jakýchkoli preventivních a opravárenských pracích.
Hydraulické zkoušky jsou nejběžnějším typem krimpování systémů dodávek tepla, které sestávají ze simulace situace hydrostatického útoku, kdy je tlak několikanásobně vyšší než standardní hodnota. A hlavním účelem této kontroly je posoudit těsnost, a tím i spolehlivost a kvalitu všech dostupných kloubů a spojů, o nichž je známo, že jsou nejzranitelnějšími prvky, stejně jako výkon zbývajících topných zařízení.
Hydraulický zkušební postup
Postup a pravidla pro hydraulické zkoušení topného systému jsou upraveny následujícími regulačními dokumenty:
- SNiP 41-01-2003 "Topení, větrání a klimatizace";
- SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní hygienické a technické systémy";
- Pravidla technického provozu tepelných elektráren, vypracovaná Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace, schválená v roce 2003.
Postup hydro-lisování
Proces zkoušení vytápěcího systému pro úniky lze zjednodušit ve formě následujících úkolů:
- vizuální prohlídka všech prvků, vč. vybavení, stoupačky, dálnice, stávající spojení;
- mytí systému z různých druhů kontaminantů a ložisek;
- zaplnění okruhu vodou s povinným vypouštěním vzduchu;
- připojení kompresoru a zvýšení tlaku;
- identifikace závad a jejich opravy nebo závěry o provozuschopnosti a připravenosti systému provozu (pokud během inspekce bylo požadováno provedení jakýchkoli oprav, proces by měl být opakován);
- vypracování aktu o provedených testech.
Důležité body v procesu hydrolýzy
- Odpovědnost za provedení hydraulického testu nese organizace zajišťující servis a provoz topné sítě. Ve víceúrovňových budovách je správcovská společnost, komunální služba ve formě speciálně vyškolených a certifikovaných zaměstnanců, kteří mají potřebná schválení a certifikovaná zařízení, nebo zástupce energetického dodavatelského podniku, který má příslušné pravomoci. Ve správních, sociálních a průmyslových zařízeních - zaměstnanci organizace, která provádějí údržbu těchto budov. V soukromých domech - mistr, technik nebo inženýr zásobování energií nebo specializovaná společnost.
- Zkoušky topného systému a tepelných jednotek musí být provedeny samostatně. Proto je okruh odpojen od zdroje tepla, expanzní nádoby a hlavního přívodu vody.
- Systém by měl být naplněn vodou o teplotě nejvýše 45 ° C. Současně je třeba, aby zkušební tlak byl zajištěn ve správném bodě obvodu, pro který je nutné zcela vypustit okruh.
- Tlak stoupá ve dvou krocích na standardní práce, které odolávají doporučených po určitou dobu, ale ne méně než 10 minut pro kontrolu všech prvků těsnost; při chybějících vadách je jeho hodnota testována.
- Minimální hodnota tlaku během hydrotestování bude záviset na normativním provozním ukazateli v každém konkrétním schématu (zpravidla by měl překročit pracovní hodnotu o 25-50%) a být:
- zkušební tlak - 0,2 MPa;
- při použití litinových radiátorů - 0,6 MPa;
- při použití konvekčních nebo panelových zařízení - 1,0 MPa;
- u výtahové jednotky - 1,0 MPa. - Zkoušky se považují za ukončené a systém je pod tlakem, pokud:
- během 5 minut pokles tlaku ve vodních okruzích nepřekročí 0,02 MPa;
- po 15 minutách zkoušení topení panelu poklesl tlak o více než 0,01 MPa;
- při zkoušení pevnosti a těsnosti polymerního potrubí hodnota poklesu během 30 minut nepřesahuje 0,06 MPa;
- na místech kloubů, švů, kloubů nedochází ke vzniku "pocení". - Hlavní dokument potvrzující skutečnost, že hydraulické zkoušky jsou plně v souladu s předpisy, je zákon, který musí správně vyplnit a podepsat oprávněnými osobami.
Obrázek 1 - Vzor certifikátu hydraulického testování topného systému
Zákon hydraulického lisování topného systému
Osvědčení o zkoušce je důležitý dokument, který musí být vyplněn a musí být podepsán v den, kdy je systém zalomený.
Zákon má určitou uspořádanou strukturu, ve které je třeba poznamenat:
- datum testování a vyplnění certifikátu;
- název objektu a jeho adresa;
- odpovědné osoby;
- parametry hydraulického testu:
- místo nebo oblast kontroly (potrubí, hlavní, tepelná jednotka atd.);
- hodnoty pracovních a zkušebních tlaků a doby jejich údržby;
- údaj na manometru na konci testu;
- velikost poklesu tlaku;
- výsledky kontroly hlavních prvků systému (včetně stavu švů, spojů, uzavíracích ventilů, tepelné izolace atd.);
- seznam opravářských prací (v případě potřeby);
- zpráva o provozuschopnosti a připravenosti topného systému na zimní období;
- podpisy.
Je třeba poznamenat, že číslo a název položky se mohou mírně lišit vzhledem k druhu a složitosti předmětu (nebo vícepodlažní soukromém domě, kancelářské budovy, atd.) Způsobí, že test (příprava nové budovy nebo systému opravy nebo výměny jednotlivých prvků topného okruhu, roční příprava na topnou sezónu).
Zákon o hydrostatických zkouškách systémů tepla a tepla
Testy a odběr vzorků. Vnitřní hygienické systémy. Výkonná dokumentace, větrání.
Po provedení testů je podle formuláře připraven akt.
Vnitřní teplé a studené vody, které mají být testovány hydrostatické nebo manometrickou způsobu podle GOST 25136-82 a 3.05.01-85 SNIP. Zkoušky musí být provedeny před instalací demontovatelné výztuže. Při hydrostatické metodě by měla být hodnota zkušebního tlakového testu považována za 1,5 nadměrného provozního tlaku. Odolává styku jsou považovány, pokud během 10 minut po vystavení při zkušebním tlaku byl zjištěn pokles tlaku vyšší než 0,05 MPa (0,5 kg / cm2), a klesá v svarů, trubky, závitové spoje, armatury a úniku vody přes spláchnutí zařízení. V manometrickém způsobu zkoušení je systém zásobování vodou naplněn vzduchem s přebytkovým zkušebním tlakem 0,15 MPa (1,5 kg / cm2). Za zkoušku se považuje systém, pokud při zkušebním tlaku pokles tlaku nepřesáhne po dobu 5 minut hodnotu 0,01 MPa (0,1 kg / cm2).
Testy jsou formalizovány zákonem ve formě.
topné zkoušky vody a vytápění musí být provedeno pomocí hydrostatické, tlaku rovném 1,5 pracovní tlak, ale ne méně než 0,2 MPa (2 kg / cm2), v nejnižším bodě v systému při odpojení kotle a expanzní nádoby. Systém rozpozná prošlo testem, pokud během 5 minut po expozici na svém testu poklesu tlaku nepřesahuje 0,02 MPa (0,2 kg / cm2) a žádné otvory v svarů, závitové spoje, armatury, topná zařízení a zařízení. Zkoušky systémů panelového vytápění se zpravidla vyrábějí hydrostatickou metodou s tlakem 1 MPa (10 kg / cm2) po dobu 15 minut. V tomto případě je povolen pokles tlaku nejvýše 0,01 MPa (0,1 kg / cm2). topný panel a topný systém je rozpoznán projít tlakovou zkoušku, je-li během 5 minut nacházet je při zkušebním tlaku nepřesahuje pokles tlaku 0,02 MPa (0,2 kg / cm2) nebo bez úniku. Panelové topné systémy po zkouškách by měly být zkontrolovány spuštěním páry s provozním tlakem. V tomto případě není povoleno únik par.
Výsledky testů jsou formalizovány ve formě.
Tepelné zkoušení topných systémů by mělo probíhat do 7 hodin. Tím se kontroluje jednotnost vytápění topných zařízení (na dotyk). Výsledky zkoušek jsou zdokumentovány ve formě příkladu uvedeného v příkladu 1 a příkladu 2. Kotle a ohřívače vody musí být hydrostaticky testovány společně s výztuží instalovanou na nich před lapovacím procesem. Zkušební tlak se provádí v souladu s normami nebo specifikacemi pro toto zařízení. Zkušební tlak se udržuje po dobu 5 minut, poté se sníží na maximální provozní tlak, který je udržován po celou dobu potřebnou ke kontrole kotle. Kotle a ohřívače vody se považují za zkoušené, jestliže: - během doby, kdy byly vystaveny zkušebnímu tlaku, nedošlo k poklesu tlaku; - nebyly žádné známky prasknutí, úniku a pocení povrchu.
Testy jsou formalizovány zákonem ve formě.
Zkoušky vnitřních kanalizačních systémů by měly být prováděny způsobem úniku vody současným otevřením 75% sanitárních zařízení napojených na místo, které má být zkontrolováno, po dobu nezbytnou pro jeho prohlídku. Za zkoušku se považuje systém, jestliže během jeho prohlídky nedochází k úniku stěn potrubí a do spojovacích bodů. Zkušební vnitřní žlaby by měly být provedeny tak, že je naplníte vodou na úroveň nejvyššího žlabu po dobu nejméně 10 minut. Odtoky se považují za vyhovující zkoušce, jestliže během inspekce nebyla zjištěna netěsnost a hladina vody ve stoupačích není snížena.
Zkoušky vnitřních kanalizačních systémů a odtoků jsou formalizovány zákonem ve formě, je zde uveden příklad zákona.
Konečnou fází instalace ventilačních a klimatizačních systémů je jejich individuální testování v souladu s požadavky SNiP 3.05.01-85. (Nastavení ventilačních systémů) Podle výsledků testování ventilačního zařízení se připravuje podle formy. Pro každý ventilační a klimatizační systém je cestovní pas vystaven ve formě 2 výtisků. Údržba ventilačních systémů
4. ZKOUŠENÍ VNITŘNÍCH ZDRAVOTNÍCH A TECHNICKÝCH SYSTÉMŮ
4.1. Po dokončení instalačních prací musí instalační organizace:
zkoušení topení, zásobování teplem, zásobování domácností studenou a teplou vodou a kotelny hydrostatickou nebo manometrickou metodou s vypracováním zákona v souladu s povinnou přílohou 3 a mycích systémů v souladu s požadavky odstavce 3.10 těchto předpisů;
zkoušení vnitřních kanalizačních a odvodňovacích systémů s přípravou zákona v souladu s povinnou přílohou 4;
individuální zkoušení instalovaného zařízení s vypracováním zákona v souladu s povinnou přílohou 1;
tepelné zkoušky topných systémů pro jednotné vytápění topných zařízení.
Testování systémů používajících plastové potrubí by mělo být prováděno v souladu s požadavky SN 478-80.
Zkoušky musí být provedeny před zahájením dokončovacích prací.
Tlakoměry používané pro zkoušky musí být ověřeny v souladu s normou GOST 8.002-71.
4.2. Pro individuální testování zařízení je třeba provést následující práce:
ověření souladu instalovaného zařízení a práce s pracovní dokumentací a požadavky těchto pravidel;
zkušební zařízení při volnoběhu a při zatížení po dobu 4 hodin nepřetržitého provozu. Tak kontrolovat vyvažování kol a rotor sestavy čerpadla a vývěvy, kvalita vycpávky, provozuschopnost spouštěcí zařízení, míra zahřívání motoru, požadavky na výkon pro montáž a instalaci zařízení uvedených v technické dokumentaci výrobců.
4.3. Testy hydrostatický způsob vytápění, topné systémy, kotlů a ohřívačů vody se musí provádět při pozitivním teplotě ve stavebním objektu, jako studené a teplé vody, čištění odpadních vod a odpadních vod - při teplotě nižší než 278 K (5 ° C). Teplota vody by měla být nejméně 278 K (5 ° C).
SYSTÉMY VNITŘNÍCH ZAŘÍZENÍ A VYVÁŽENÉ VODY
4.4. Systémy vnitřní dodávky studené a teplé vody musí být testovány hydrostatickou nebo manometrickou metodou v souladu s požadavky GOST 24054-80, GOST 25136-82 a těmito pravidly.
Hodnota zkušebního tlaku pro hydrostatickou zkušební metodu by měla být rovna 1,5 přebytku pracovního tlaku.
Před instalací vodovodního kohoutku je třeba provádět hydrostatické a manometrické zkoušky systémů přívodu studené a horké vody.
Odolává styku jsou považovány, pokud po dobu 10 minut, zatímco pod zkušebním tlaku hydraulický zkušební metoda není zjištěn pokles tlaku vyšší než 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), a klesá v svarů, trubky, závitové spoje, armatury a úniku vody přes splachovací zařízení.
Po hydrostatické zkoušce je nutné uvolnit vodu ze systémů vnitřní dodávky studené a teplé vody.
4.5. Manometrické zkoušky vnitřního systému pro přívod studené a horké vody by měly být prováděny v následujícím pořadí: systém je naplněn vzduchem zkušebním nadměrným tlakem 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2); pokud v instalaci dojde k nějakým závadám, tlak by měl být snížen na atmosférický tlak a odstraněny vady; pak naplňte systém vzduchem při tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm2), podržte jej 5 minut při zkušebním tlaku.
Systém je uznán za zkušební, jestliže byl při zkušebním tlaku pokles tlaku nižší než 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).
VYTÁPĚNÍ A TEPELNÉ DODÁVACÍ SYSTÉMY
4.6. topné zkoušky vody a vytápění je nutné provádět v odpojený kotle a expanzní nádoby hydrostatickým tlakem rovným 1,5 pracovní tlak, ale ne méně než 0,2 MPa (2 kgf / cm2) v nejnižším bodě v systému.
Systém rozpozná prošlo testem, pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa (0,2 kgf / cm) a tam jsou v svarů, trubky, závitové spoje, armatury, topná zařízení a zařízení žádné netěsnosti.
Hodnota zkušebního tlaku pro hydrostatickou zkušební metodu pro systémy vytápění a vytápění napojená na teplárny by neměla překročit maximální zkušební tlak pro topná zařízení instalovaná v systému a pro topenářské a větrací zařízení.
4.7. Manometrické zkoušky topných a topných systémů by měly být prováděny v pořadí uvedeném v bodě 4.5.
4.8. Systémy panelového vytápění by měly být zpravidla zkoušeny hydrostatickou metodou.
Manometrická zkouška může být prováděna při negativní venkovní teplotě.
Hydraulický zkušební panel topné systémy by měly být (před vložením upevňovacích okna) 1 MPa (10kgs / cm2) po dobu 15 minut, je pokles tlaku může být maximálně 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).
U panelových topných systémů kombinovaných s radiátory nesmí hodnota zkušebního tlaku překročit maximální zkušební tlak pro topné tělesa instalované v systému.
Zkušební tlak panelových topných systémů, systémů vytápění parou a tepla pro manometrické zkoušky by měl být 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Doba trvání testu je 5 minut. Tlaková ztráta by neměla překročit 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).
4.9. Parní ohřev a topný systém s pracovním tlakem do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), které mají být testovány hydrostatického tlaku 0,25 MPa (2,5 kgf / cm2) v nejnižším bodě systému; systém s pracovním tlaku vyšším než 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), - hydrostatický tlak rovnající se provozní tlak plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), ale ne méně než 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) horní bod systému.
Systém rozpozná zkušební tlak, aby prošly pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2) a bez netěsností svarů, trubky, závitové spoje, armatury, topných zařízení.
Systémy parního ohřevu a přívodu tepla po hydrostatických nebo manometrických zkouškách by měly být kontrolovány spouštěním páry s provozním tlakem systému. V tomto případě není povoleno úniku páry.
4.10. Tepelné zkoušení topných a topných systémů s pozitivní venkovní teplotou by mělo být prováděno při teplotě vody v přívodních potrubích systémů nejméně 333 K (60 ° C). Současně by měly být všechny ohřívače rovnoměrně ohřívány.
Pokud v teplé sezóně nejsou žádné zdroje tepla, tepelná zkouška topných systémů musí být provedena připojením k zdroji tepla.
Tepelná zkouška vytápění při záporné teplotě vnějšího vzduchu by mělo být provedeno při teplotě chladicí kapaliny, průtok odpovídající venkovní teplotě během časového plánu testu teploty vytápění, ale ne méně než 323 K (50 ° C), a množství tlaku oběhové soustavy v souladu s provozní dokumentace,
Tepelné zkoušky topných systémů by měly být prováděny do 7 hodin, při kontrole jednotného vytápění topných zařízení (na dotek).
BOILER
4.11. Kotle musí být hydrostaticky testovány před výrobou obkladových prací a ohřívačů vody - před aplikací tepelné izolace. Při těchto zkouškách musí být potrubí topných a teplovodních systémů vypnuto.
Na konci hydrostatických zkoušek je nutné uvolnit vodu z kotlů a ohřívačů vody.
Kotle a ohřívače vody musí být vyzkoušeny hydrostatickým tlakem spolu s namontovanou výztuží.
Před hydrostatický test kotle kryty a poklopy musí být uzavřen, bezpečnostní ventil je přilepená, a v blízkosti parního kotle přírubou spojení průtočných zařízení či obchvatu z kotle dodávané zástrčky.
Zkušební tlak hydrostatických zkoušek kotlů a ohřívačů vody se provádí podle norem nebo specifikací pro toto zařízení.
Zkušební tlak se udržuje po dobu 5 minut, po níž se sníží na maximální provozní tlak, který je udržován po celou dobu potřebnou ke kontrole kotle nebo ohřívače vody.
Kotle a ohřívače vody se považují za přežívající hydrostatický test, pokud:
Během doby, kdy byli vystaveni testovacímu tlaku, nedošlo k poklesu tlaku;
nebyly žádné známky prasknutí, úniku a pocení povrchu.
4.12. Mazutoprovody by měly být testovány s hydrostatickým tlakem 0,5 MPa (5 kgf / cm2). Systém je uznán za zkušební, jestliže během 5 minut od zkušebního tlaku pokles tlaku nepřesáhne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).
VNITROZEMSKÁ VODNÍ A VODNÍ PROSTŘEDÍ
4.13. Zkoušky vnitřních kanalizačních systémů by měly být prováděny rozlitím vody současným otevřením 75% sanitárních zařízení připojených k testovanému místu po dobu potřebnou k jeho prohlídce.
Systém, který prošel zkouškou, je zvážen, jestliže během jeho prohlídky nedochází k úniku stěn potrubí a spojovacích bodů.
Zkoušení odvodňovacích potrubí uložených v podzemních nebo podzemních kanálech musí být provedeno před uzavřením naplněním vodou do podlahové úrovně přízemí.
4.14. Zkoušky úseků kanalizačních systémů skrytých během následných operací by měly být provedeny před únikem vody únikem vody s přípravou průzkumu skrytých prací v souladu s povinnou přílohou 6 SNiP 3.01.01-85.
4.15. Zkušební vnitřní žlaby by měly být provedeny jejich naplněním vodou na úroveň nejvyššího žlabu. Doba trvání testu by měla být nejméně 10 minut.
Odtoky se považují za vyhovující zkoušce, jestliže během inspekce nebyla zjištěna netěsnost a hladina vody ve stoupačích není snížena.
VENTILACE A KLIMATIZACE
4.16. Konečnou fází instalace ventilačních a klimatizačních systémů jsou jejich jednotlivé zkoušky.
Na začátku jednotlivých testovacích systémů musí dokončit stavbu a dokončovací práce na plénu a dolů, stejně jako dokončení montáže jednotlivých testů a prostředky k zajištění (elektřina, vytápění a chlazení, atd.) Při absenci napájecího spojení větrání a klimatizačního okruhu konstantou o časovém plánu a kontrola provozuschopnosti spouští provádí generální dodavatel.
4.17. Montážní a stavební organizace pro jednotlivé testy musí provést následující práce:
zkontrolovat shodu skutečného výkonu ventilačních a klimatizačních systémů s projektem (pracovní směrem) a požadavky této části;
kontrolovat úniky kanálových úseků, skryté stavebních konstrukcí, aerodynamický testovací metoda v souladu s GOST 12.3.018-79, kontrola těsnosti, aby se akt zkoumání skrytých děl v podobě povinné přílohy 6 SNIP 3.01.01-85;
k testování (obkatat) na volnoběhu ventilačního zařízení, které má pohon, ventily a klapky, při dodržení požadavků stanovených technickými podmínkami výrobních závodů.
Doba trvání zlomu se odebírá podle specifikací nebo pasu zkušebního zařízení. Na základě výsledků testů (běhu) ventilačního zařízení je zákon sestaven podle formy povinné přílohy 1.
4.18. Při úpravě ventilačních a klimatizačních systémů podle konstrukčních parametrů, s přihlédnutím k požadavkům GOST 12.4.021-75, je nutné provést:
testování ventilátorů při jejich provozu v síti (určení shody skutečných charakteristik s údaji o pasu: napájení a tlak vzduchu, rychlost atd.);
kontrola rovnoměrnosti výměníků tepla (chlazení) a kontrola nepřítomnosti vlhkosti prostřednictvím zavlažovacích komor odváděčů;
testování a regulační systémy pro dosažení návrhových parametrů proudění vzduchu v potrubí, místní odsávání výměny vzduchu kuřáků a vymezující sací nebo ztráta vzduchu systém, přípustná hodnota, která v důsledku netěsností na vzduchové kanály a druhý nesmí systémové prvky překročit návrhové hodnoty v souladu s SNiP 2.04.05-85;
zkontrolujte funkci přírodních ventilačních výfukových zařízení.
Pro každý systém větrání a klimatizace je cestovní pas vydáván ve dvou vyhotoveních formou povinné přílohy 2.
4.19. Změny v průtoku vzduchu z projektu po úpravě a zkoušení ventilačních a klimatizačních systémů jsou povoleny:
± 10% - podle průtoku vzduchu rozváděčem vzduchu a zařízením pro sání vzduchu ventilů a klimatizačních jednotek s obecnou výměnou za předpokladu, že je k dispozici požadované přívod vzduchu (zředění) v místnosti;
+10% - na proudění vzduchu, odváděno místním odsáváním a vedeno strangulačními trubkami.
4.20. Při komplexním testování ventilačních a klimatizačních systémů zahrnuje uvedení do provozu:
testování současných operačních systémů;
kontrola účinnosti ventilačních systémů, klimatizace a dodávky tepla a chladu v provozních režimech provozu s určením shody skutečných parametrů s konstrukčními parametry;
určení důvodů, proč nejsou poskytovány způsoby provozu systémů a opatření k jejich odstranění;
zkoušení ochranných zařízení, blokování, signalizace a řízení zařízení;
měření hladin akustického tlaku ve výpočtových bodech.
Komplexní testování systémů probíhá v rámci programu a harmonogramu vypracovaného zákazníkem nebo jeho jménem organizací pro úpravu a koordinuje se s generálním dodavatelem a instalací.
Postup pro komplexní testování systémů a odstranění zjištěných defektů by měl odpovídat SNiP III-3-81.
Výkonné vytápění a větrání
A11.1 Stažení obecného listu.
A11.2 Stažení svařovacího protokolu.
A11.3 Žurnál z antikorozních prací ke stažení.
Možná vás zajímá: "Na jakém základě je dodavatel povinen předat výkonnou dokumentaci zákazníkovi"
A11.4 Stažení logu kontroly kvality.
A11.5 Výkonný nákres topného systému si stáhněte příklad.
A11.6 Výkonný výkres ventilačního systému stáhne příklad.
A11.7 Osvědčení o průzkumu skrytých prací při instalaci topného systému a připevnění ke stavbám budovy si stáhněte formulář.
А11.8 Osvědčení o průzkumu skrytých prací při instalaci větrací soustavy a upevnění na stavby budovy stačí stáhnout formulář.
Možná vás zajímá: "Zbavuje se nedostatek výkonné dokumentace platbu vykonávané práce?"
А11.9 Certifikát kontroly skrytých prací pro antikorozní úpravu potrubí (nátěr, malba) ke stažení.
A11.10 Kontrolní zpráva o skryté práci na instalaci potrubí (vzduchových kanálů) přes stěny a příčky (rukávy, těsnění) stáhněte formulář.
А11.11 Provedení hydrostatického testování topných a tepelných systémů.
A11.12 Stažení certifikátu pro mytí teplé sítě.
A11.13 Zákon o tepelném testu topného systému pro účinek stažení akce.
A11.14 Akty individuálního testování stažených zařízení.
А11.15 Certifikát kontroly zařízení a prostředků automatizace ke stažení.
A11.16 List instalovaných zařízení a prostředky pro automatické stahování.
Možná vás zajímá: "Je dodavatel povinen předložit výkonnou dokumentaci ve fázi přijetí děl zákazníkem?"
A11.17 Přijetí automatizace znamená stažení.
А11.18 Certifikát o průzkumu sítí technické podpory ke stažení.
A11.19 Pasy ventilačních systémů ke stažení.
А11.20 Certifikáty a protokoly pro certifikaci svářečů.
А11.21 Osvědčení a pasy použité materiály a zařízení, hygienické a epidemiologické osvědčení, certifikáty požární bezpečnosti.
A11.22 Návod k obsluze.
A11.23 Sada pracovní plán pro stavbu bezplatně přijetí objektu, vyvinutý projekčních organizací, podle nápisů na povaze práce provádějí v těchto výkresů nebo struktury, které patří k těmto změnám, ze strany osob odpovědných za výrobu stavebních a montážních prací, souhlasila s autory projektu.
Viz příklady výkonných pracovníků v sekci: "Příklady výkonných pracovníků"
Podívejte se na složení výkonného ředitele v sekci: "Složení exekutivy"
Stáhněte si úkony, protokoly a další v sekci: "Acts and stuff"
Stáhněte si užitečné knihy, GOST a SNIP v sekci: "GOST a knihy"
Systémy vytápění a zásobování teplem
+7,812,627 17,35
+7 499 350 44 79
8 (800) 333-45-16 ext. 100
VNITŘNÍ SANITÁRNÍ A TECHNICKÉ SYSTÉMY - SNiP 3-05-01-85 (v souladu s usnesením SSSR Gosstroi ze dne 13-12-85 224) (vyd., Aktuální v roce 2018
4.6. Zkoušení systémů vytápění a ohřevu vody by mělo být prováděno s odpojenými kotli a expanzními nádobami s hydrostatickým tlakem 1,5 pracovního tlaku, avšak nejméně 0,2 MPa (2 kgf / cm2) v nejnižším bodě systému.
Systém rozpozná prošlo testem, pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa (0,2 kgf / cm) a tam jsou v svarů potrubí neuniká, závitové spoje, armatury, topná zařízení, a vybavení.
Hodnota zkušebního tlaku pro hydrostatickou zkušební metodu pro systémy vytápění a vytápění napojená na teplárny by neměla překročit maximální zkušební tlak pro topná zařízení instalovaná v systému a pro topenářské a větrací zařízení.
4.7. Manometrické zkoušky topných a topných systémů by měly být prováděny v pořadí uvedeném v bodě 4.5.
4.8. Systémy panelového vytápění by měly být zpravidla zkoušeny hydrostatickou metodou.
Manometrická zkouška může být prováděna při negativní venkovní teplotě.
by měl být hydraulický zkušební panel ohřevu (před vložením upevňovacích oken), tlak 1 MPa (10 kgf / cm) po dobu 15 minut, je pokles tlaku může být maximálně 0,01 MPa (0,1 kgf / cm).
U panelových topných systémů kombinovaných s radiátory nesmí hodnota zkušebního tlaku překročit maximální zkušební tlak pro topné tělesa instalované v systému.
Zkušební tlak systémů systémů panelového vytápění, parního ohřevu a systémů dodávání tepla pro manometrické zkoušky by měl být 0,1 MPa (1 kgf / cm2). Doba trvání testu je 5 minut. Tlaková ztráta by neměla překročit 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).
4.9. Parní ohřev a topný systém s pracovním tlakem do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm), které mají být testovány hydrostatického tlaku 0,25 MPa (2,5 kgf / cm) v dolní úvrati systému; systém s pracovním tlaku vyšším než 0,07 MPa (0,7 kgf / cm) - hydrostatický tlak rovnající se provozní tlak plus 0,1 MPa (1 kgf / cm), ale ne méně než 0,3 MPa (3 kgf / sq.cm) v horní části systému.
Systém rozpozná zkušební tlak, aby prošly pokud během 5 minut pod umístění jejího zkušebního tlaku nepřevyšuje pokles tlaku 0,02 MPa (0,2 kgf / cm) a jsou v svarů, potrubí, závitové spoje, armatury, topných zařízení žádné netěsnosti.
Systémy parního ohřevu a přívodu tepla po hydrostatických nebo manometrických zkouškách by měly být kontrolovány spouštěním páry s provozním tlakem systému. V tomto případě není povoleno úniku páry.
4.10. Tepelné zkoušení topných a topných systémů s pozitivní venkovní teplotou by mělo být prováděno při teplotě vody v přívodních potrubích systémů nejméně 333 K (60 ° C). Současně by měly být všechny ohřívače rovnoměrně ohřívány.
Pokud v teplé sezóně nejsou žádné zdroje tepla, tepelná zkouška topných systémů musí být provedena připojením k zdroji tepla.
Tepelná zkouška vytápění při záporné teplotě vnějšího vzduchu by mělo být provedeno při teplotě chladicí kapaliny, průtok odpovídající venkovní teplotě během časového plánu testu teploty vytápění, ale ne méně než 323 K (50 ° C), a množství tlaku oběhové soustavy v souladu s provozní dokumentace.
Tepelné zkoušky topných systémů by měly být prováděny do 7 hodin, při kontrole jednotného vytápění topných zařízení (na dotek).
Zákon o hydraulických zkouškách topného systému
Po dokončení instalace musí hydroinstalaci vytápěcího systému provádět organizace instalace před zahájením dokončovací práce. Na základě výsledků hydrostatických zkoušek je vypracován zákon ve formě stanovené SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je úplný název certifikátu následující: Úkon hydrostatické nebo manometrické zkoušky těsnosti. V každodenním životě se tento dokument nazývá aktem hydraulického testování topného systému.
Začínáme s hydraulickým testem potrubí se zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v projektu (pracovní dokumentace). V příští etapě vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu najdete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplníme údaje o místě testu (název sídla) a datum schválení certifikátu.
Po dokončení stropu zákona začneme zadávat údaje o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Další podrobnosti o systému vztahů účastníků stavebního procesu naleznete zde. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona následujícími údaji: názvem organizace a postavením, jménem a iniciály zástupce.
V návaznosti na údaje o přejímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce dokončena. Poté v certifikátu zapíšeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.
Dále byste měli vyplnit blok zákona, který se věnuje přímo hydraulickým zkouškám. Velké potíže při jeho plnění by neměly nastat. Tuto část vyplníme v následujícím pořadí:
1. Do hydraulického testu vstupujeme vzorek, který je uveden na této stránce, kterým byl tlak testován. Tlak se okamžitě označí ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, během které byl topný systém testován.
2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data se okamžitě zaznamenávají ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2.
3. Ukazujeme přítomnost defektů, které byly zjištěny během testu nebo po něm.
o přijetí dat výbor založený vyvozuje závěry ohledně souladu nebo non-namontované konstrukci otopné soustavy a regulační dokumenty, stejně jako rozhoduje - zda je linka uznán projít testem nebo ne.
Po dokončení zkoušky musí být osvědčení o hydraulickém testu podepsány všemi členy komise. Změna formy aktu a odchylka od něj není povolena.
Jak je vidět, proces vyplňování certifikátu hydraulického testování topení není komplikovaný a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se pokusíme na ně rychle reagovat. Ujistěte se, že se přihlásíte k odběru našich zdrojů v sociálních sítích a získejte nová doporučení pro udržení výkonné dokumentace mezi prvními.
Proces hydraulického testování topného systému je výsledkem tlakového testování
Systém zásobování teplem je konstrukční konstrukce, která umožňuje udržovat a udržovat teplotní parametry budovy v zimních měsících. Velkou mylnou představou je, že systém vytápění může běžet hladce bez různých preventivních opatření. Z toho je velmi důležité hydraulické zkoušení topného systému.
Tyto činnosti se provádějí tak, aby byly nalezeny slabé části systému, které mohou vést uživatele v nejnepříznivější době. Proces krimpování lze vidět na fotografii níže nebo ve videu v našem článku.
Tlakové zkoušky prvků dodávky tepla
Je to důležité. Testování topných systémů je soubor opatření zaměřených na testování nebo spíše umístění slabých úseků potrubí a jiných topných zařízení v procesu jejich fungování.
Když jsou práce hotové
Všechny činnosti, které se týkají ověření úniku tepla, se provádějí v těchto případech:
- Během přípravy na topnou sezónu;
- Při výměně částí obvodu;
- Po opravě topných zařízení;
- Po uvedení do provozu.
Samotný zkušební postup je potvrzením těsnosti okruhu.
Tento postup zahrnuje tyto součásti:
- Napájení vzduchu nebo vody s daným tlakem do topných trubek pomocí speciálního zařízení;
- Hledání deformací v topném okruhu;
- Odstranění porušení.
Připojení ručního čerpadla
Za zmínku stojí, že moderní systémy vytápění umožňují, aby takové události byly prováděny s minimálním počtem pracovníků.
Normativní pravidla
Pro správnou realizaci těchto prací byla speciálně vyvinuta samostatná SNiP, ve které jsou zvažovány detaily a detaily procesu. Navíc obsahuje ukázkovou instrukci pro provádění takových událostí. (viz také článek Instalace topení - důležité nuance)
SNiP sám o sobě obsahuje technologické schémata, které berou v úvahu specifika práce v souladu s bezpečnostními předpisy, jakož i potřebné vybavení. Jakákoli hydraulická zkouška topného systému musí být provedena v souladu s tímto dokumentem.
Elektrokompresor připojený k topení
Je to důležité. Před hydraulickými zkouškami musí být systém propláchnut.
Může se provádět různými způsoby a jeho úkolem je odstranění usazenin a škálování z vnitřních stěn potrubí.
Vyrábí se speciálními řešeními a kompresorem.
Jako usazeniny v potrubí lze pozorovat oxidy:
Doporučuje se provádět mytí nejméně jednou za pět let, bude to fungování kvality tepla a spolehlivé.
Během provozu jakéhokoli systému dodávání tepla se jeho účinnost snižuje, tento jev nastává kvůli výše popsaným nánosům a nájmům. Výsledkem je snížení průřezu potrubí a špatná cirkulace chladicí kapaliny. (viz též článek Vytápění a zásobování vodou - výhody civilizace)
Potrubí v sekci
Kdo provádí krimpování
Odpovědnost za předcházení těmto činnostem nesou instituce a organizace, které provozují budovy. To znamená, že v bytových domech se tito pracovníci zabývají práce na bydlení a komunálních službách a podobných subjektech.
Mělo by být zřejmé, že tyto činnosti provádí pouze odborně vyškolený a vyzkoušený personál s použitím potřebného vybavení. Dělat vlastní práci je přísně zakázáno!
Proces začíná tím, že voda zaplnila systém, pokud byla prázdná. To se provádí prostřednictvím vratného potrubí vytápěcích sítí, a to výtahem. Díky ventilům instalovaným na nejvyšších místech dochází k odvzdušňování, dokud chladicí kapalina nezmizí ventily.
Pokud byla zjištěna netěsnost, systém je vyprázdněn vypouštěcími ventily. Čerpadlo pro krimpování je připojeno přes řídicí jednotku. Osoba, která má na starosti práci, je prázdný formulář, který je vyplněn v průběhu práce. Na konci práce je vydán test testování topného systému.
Proč je to zákon?
Po dokončení instalace nebo údržby se provádějí hydraulické zkoušky. Tyto práce ukazují stav celého topného systému. Zkontroluje se pevnost potrubí a různých částí okruhu a po dokončení se provede hydrostatický test topných a topných systémů.
Obsahuje výsledky všech činností a závěr o vhodnosti topného systému s povolením jeho uvedení do provozu.
Postup procesu
Systém vytápění se podrobí zkoušce těsnosti s tlakem, který překračuje provozní hodnotu o jeden a půlkrát.
Pracovní podmínky:
- Hlava by neměla klesnout pod 0,6 baru;
- Teplota chladiva je konstantní;
- Systém by měl být zcela bez vzduchových zátek;
- Analýza pevnosti se provádí pomocí manometrů.
Formulář žádosti o testování
Etapy práce
- V první fázi hydraulických zkoušek se hlava v systému zvýší nejméně dvakrát na nastavenou hodnotu. Obvykle to trvá třicet minut, zvyšuje se každých deset minut. Po další půl hodiny se tlak udržuje na úrovni nejméně 0,6 baru;
- Ve druhé fázi by hlava neměla klesnout pod 0,2 baru. Pokud je v závorkách nebo přírubových přípojkách topného systému zjištěna netěsnost, je možné je zvednout. Pokud se netěsnost nezastaví, je nutné toto připojení vyměnit.
Závěr
Proces hydraulického testování je velmi složitý a zodpovědný. (viz též článek Projekt vytápění a vlastnosti jeho kompilace) Nebude možné jej provádět nezávisle kvalitativně. Nyní je snadné nalézt zvláštní organizace, které se zabývají podobnou prací, cena za jejich služby je poměrně demokratická. Kvalita těchto činností bude záviset na spolehlivosti práce v zimních měsících.
Zákon hydraulických zkoušek systémů spotřeby tepla
Hydraulické testování je druh nedestruktivní zkoušky pevnosti / hustoty zařízení. Provádí se vytvořením nadměrného tlaku vody.
Periodicita hydraulického testu tepelných zařízení a topných sítí je 1 rok.
Spotřebitelé tepelné energie podstoupí hydraulické zkoušky:
- topení
- teplo
- topení
- Systémy zásobování teplem pro ohřívače vzduchu a ohřívače vzduchu samotné
- výměníky tepla pro teplou užitkovou vodu / vytápění
Hydraulické zkoušky tepelných sítí
Podle str. 14.4 TCH 458-2012 „Hydraulické testování tepelných sítí realizován 1,25 pracovní tlak, ale ne menší než 0,2 MPa. Potrubní vedení se udržuje pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 10 minut. Po snížení tlaku na pracovníka se provádí důkladná prohlídka potrubí po celé své délce. Zkouška se považuje za vyhovující, když při nenastalo jejich pokles přídržný tlak, a žádné známky úniku nebo pocení v svarů a základního kovu, viditelné trvalých deformací, trhlin nebo lomových vlastností. Pro testování vody musí být použita voda o teplotě nejméně + 5 ° C a nejvýše + 40 ° C. Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny při pozitivní venkovní teplotě »
V případech, kdy je tepelné zásobování zařízení zajištěno z tepelných sítí RUE Minskenergo nebo UP Minskkomteploseti, vydávají výše uvedené organizace certifikáty.
Dávejte pozor na plnění zákona, charakteristiky tepelné sítě (délka, průměr, spojovací bod), uvedených v zákoně hydraulických testů musí být v souladu se sítí na rozvaze spotřebitele podle zákona diferenciace nesoucí dodává teplo sítě
Příklad sestavy hydraulického testu dokončené tepelné sítě:
Hydraulické zkoušky vnitřních systémů spotřeby tepla
P. 20,10 TCH 458-2012 se uvádí, že každý rok před začátkem topné sezóny hydraulického výtahu testy exponované uzliny, ohřívače, výměníky tepla pro pracovní tlak 1,25, ale ne menší než 1 MPa (10 atm). Podle EhLEVATORNAJa pravděpodobně uzel autoři realizovat celou topnou jednotku, avšak ve spojení se zavedenou praxí, jako tlak, kterému byla tepelná jednotka testována přijaté 1 MPa (10 atm).
Výměníky tepla, ať už jsou horkou vodou nebo vytápěcími systémy, musí být podrobeny tlakové zkoušce, jak je uvedeno v pasu, ale ne nižší než 1 MPa. Často jsou testovány na 12,5 ata nebo 16 ata.
Topný systém je testován na tlak 1,25, ale ne méně než 0,6 MPa (6 ata) pro topné systémy s litinovými radiátory. Topné systémy s topným panelem a konvektorem jsou testovány při 1 MPa (10 ata).
Zkoušky, během kterých během 10 minut nedošlo k poklesu tlaku (přesněji v bodě 20.13 TCH 458-2012) v testovaných systémech, se považují za úspěšné.
Výkonný
Koná na síti vytápění a větrání
Domů | Formuláře | Koná na síti vytápění a větrání
V této části si můžete stáhnout stavy připravené k použití pro provedení výkonné dokumentace.
- Zákon o hydrostatické nebo manometrické zkoušce netěsnosti - download word excel
- Proces tepelného testu topného systému na účinek akce - download slovo | excel
- Provedení hydrostatického testování nízkotlakých kotlů (ohřívače vody, pomocná zařízení kotlů, mazout) - download slovo | excel
- Zákon o mytí topné sítě - download slovo | excel
- Individuální testování zařízení - stahování slov excel
- Pas na ventilační systém - stahování slov
- Zákon o přijetí zařízení po komplexním testování - download word excel
- Zákon o průzkumu skrytých děl (formulář RD-11-02-2006) - download slovo excel
- Zákon o průzkumu skrytých děl (formulář RD-11-02-2006) vzorek 2018. Stáhněte soubor slov
- Certifikát o průzkumu úseků sítí technické podpory (formulář RD-11-02-2006) - download slovo excel
Přečtěte si všechny, kdo vyplní výkonnou dokumentaci
Inženýrské systémy
Instalace, opravy a údržba kotlů a sloupů
Testování systémů vytápění a tepla
Zkoušky topného systému se provádějí po ukončení instalace. Ale nejprve musí být všechny potrubí sanitárních systémů vyprané.
Před zkouškami se kontroluje shoda testovaného topného systému s projektem, provádí se externí kontrola potrubí, přípojek, zařízení, přístrojů a ventilů.
Topení jako celek a určité typy zařízení jsou podrobeny zkouškám a také jsou regulovány. Podle výsledků testů jsou vydány zákony.
Zkoušky topných systémů, přívod tepla se provádí hydrostatickým a manometrickým (pneumatickým) způsobem.
Tlaková zkouška topné systémy produkují všechny prvky naplněním systému vodou (úplné odstranění vzduchu) zvýšení tlaku na sondě, což umožňuje systému pod zkušebním tlaku po předem určenou dobu, čímž se snižuje tlak, a je-li nutné vypustit systém. Hydrostatický test je bezpečný: systém je testován v nejbližších pracovních podmínkách. Tento test však vyžaduje dodávku vody do budovy, aby zaplnila sanitární systém, což je nepřijatelné. V případě úniku, zaplavení prostor je možné namáčení stavebních konstrukcí; v zimě je možné zmrazit vodu v potrubí a "odmrazovat".
Proto jsou hydrostatické zkoušky topení, topení, kotlů, ohřívačů vody prováděny při pozitivní teplotě v prostorách budovy. Teplota vody, která má být zaplněna, musí být nejméně 278 ° K (5 ° C).
Před dokončením areálu se provádějí hydrostatické zkoušky topení.
Manometrická testuje topných systémů v mnoha ohledech bez nevýhod hydrostatického testování, ale jsou nebezpečné, protože při náhodném zničení potrubí nebo prvků systémů působením stlačeného vzduchu se mohou dostat do kusů lidí provádějících test.
Manometrické zkoušky ohřevu se provádějí naplněním topného systému stlačeným vzduchem pod tlakem rovnajícím se zkušebnímu tlaku a jeho udržování pod tímto tlakem po určitou dobu, pak se tlak snižuje na atmosférický tlak.
Pro zkoušky je pneumatická hydraulická jednotka CSTM-10 použita ve formě dvouosého přívěsu, na němž je namontována kapacita 2,5 m3 a všechna zařízení pro testování.
Testování topných systémů. Přijetí kotle se provádí na základě hydrostatické nebo měřidla testovacích a topných systémů - na základě hydrostatických a tepelných testů a namontovanými vizuální kontrola a zařízení. Topné systémy jsou testovány na těsnost (ale ne síla) tlakový způsob za přetlaku vzduchu 0,15 MPa pro detekci defektů v montážní ouško a pak tlaku 0,1 MPa po dobu 5 minut (při tomto tlaku by neměla klesnout o více než 0, 01 MPa).
Hydrostatické zkoušky systému ohřevu vody se provádějí na konci instalace a kontroly. Za tímto účelem je systém naplněn vodou a zcela odstraněn tím, že se otevře všechny větrací otvory, jeřáby na stoupačích a v blízkosti topných zařízení. Naplňte systém zpětným potrubím, připojte jej k trvalému nebo dočasnému zásobování vodou. Po naplnění systému uzavřete všechny vzduchové nádrže a zapojte ruční nebo hydraulický lis, který vytváří požadovaný tlak.
Systémy ohřevu vody jsou vystaveny hydrostatickému tlaku 1,5 pracovního tlaku, avšak nejméně 0,2 MPa v nejnižším bodě. Během zkoušky jsou kotle a expanzní nádoba odpojeny od systému. Pokles tlaku během zkoušky by neměl překročit 0,02 MPa po dobu 5 minut. Tlak se sleduje uzavřeným a uzavřeným manometrem s gradientem stupnice 0,01 MPa. Zjištěné drobné závady, které neinterferují s hydrostatickým testem, jsou označeny křídou a poté opraveny.
Výkonná dokumentace
Sestavení výkonné dokumentace pro vnitřní systémy vytápění a větrání
A11. Seznam obsahu výkonného orgánu na objektu: "Vnitřní topné a ventilační sítě".
А11.1 Obecný protokol práce stáhnout.
A11.2 Stažení svařovacího protokolu.
A11.3 Žurnál z antikorozních prací ke stažení.
A11.4 Stažení logu kontroly kvality.
A11.5 Výkonný nákres topného systému si stáhněte příklad.
A11.6 Výkonný výkres ventilačního systému stáhne příklad.
A11.7 Osvědčení o průzkumu skrytých prací při instalaci topného systému a připevnění ke stavbám budovy si stáhněte formulář.
А11.8 Osvědčení o průzkumu skrytých prací při instalaci větrací soustavy a upevnění na stavby budovy stačí stáhnout formulář.
А11.9 Certifikát kontroly skrytých prací pro antikorozní úpravu potrubí (nátěr, malba) ke stažení.
A11.10 Kontrolní zpráva o skryté práci na instalaci potrubí (vzduchových kanálů) přes stěny a příčky (rukávy, těsnění) stáhněte formulář.
А11.11 Provedení hydrostatického testování topných a tepelných systémů.
A11.12 Stažení certifikátu pro mytí teplé sítě.
A11.13 Zákon o tepelném testu topného systému pro účinek stažení akce.
A11.14 Akty individuálního testování stažených zařízení.
А11.15 Certifikát kontroly zařízení a prostředků automatizace ke stažení.
A11.16 List instalovaných zařízení a prostředky pro automatické stahování.
A11.17 Přijetí automatizace znamená stažení.
А11.18 Certifikát o průzkumu sítí technické podpory ke stažení.
A11.19 Pasy ventilačních systémů ke stažení.
А11.20 Certifikáty a protokoly pro certifikaci svářečů.
А11.21 Osvědčení a pasy použité materiály a zařízení, hygienické a epidemiologické osvědčení, certifikáty požární bezpečnosti.
A11.22 Návod k obsluze.
A11.23 Sada pracovní plán pro stavbu bezplatně přijetí objektu, vyvinutý projekčních organizací, podle nápisů na povaze práce provádějí v těchto výkresů nebo struktury, které patří k těmto změnám, ze strany osob odpovědných za výrobu stavebních a montážních prací, souhlasila s autory projektu.
Viz příklady výkonných pracovníků v sekci: "Příklady výkonných pracovníků"
Podívejte se na složení výkonného ředitele v sekci: "Složení exekutivy"
Stáhněte si úkony, protokoly a další v sekci: "Acts and stuff"
Stáhněte si užitečné knihy, GOST a SNIP v sekci: "GOST a knihy"