Jak sestavit zákon zkadeření topného systému - pravidla pro vyplnění formuláře
Ohřívače vodyPo dokončení práce související s tlakovou zkouškou topného systému je vypracován zvláštní dokument, který potvrzuje, že struktura zásobování teplem je připravena na zimu. Za tímto účelem je k dispozici zvláštní formulář. Říká se to aktivace ohýbání topného systému.
Hlavním cílem tohoto typu instalatérské práce je ověřit kvalitu sestavy potrubí, určit, jak je připraven k provozu, zkontrolovat těsnost všech spojovacích bodů. Při zjišťování závad, které nebyly během externího vyšetření viditelné, by měly být odstraněny.
Krimpování se považuje za důležitou etapu při uspořádání dodávky tepla do budov pro různé účely.
Tato práce se provádí v určitých situacích:
- před začátkem podzimní / zimní sezóny;
- po instalaci nového topného okruhu;
- kdy je dokončena oprava nebo rekonstrukce celého topného tělesa nebo jeho části;
- po stavebních pracích v budově.
Typy krimpování
Tento proces je zkoušením systému dodávání tepla, který zahrnuje zvýšení tlaku v potrubí metodou vstřikování vzduchu nebo kapaliny, přičemž se rozlišuje:
- Hydraulické lisování probíhá pomocí čerpadel, které napájejí vodu do systému. Výsledkem je získání informací o jeho síle.
- Pneumatické lisování, které umožňuje posouzení těsnosti spojů konstrukce jako celku. Provádí se pomocí elektrických nebo ručních čerpadel, které čerpávají vzduch do potrubí.
Nejnebezpečnější z nich je pneumatický test a musí být považován za spalovací vzduch v případě, že existuje nějaká škoda, a to nejen začne jít rychle, ale pravděpodobnost výskytu impulsů. Odborníci doporučují, aby nebyl překročen tlak přívodního vzduchu nad 0,15 mPa.
Podle technických norem, při použití hydraulické metody, vstřikovaný tlak nemůže v pneumatickém testu překročit pracovní tlak o 20-30% a 40-50%. Tato hodnota je uvedena v certifikátu o ohýbání topného systému.
Sekvence ohýbání topného systému
Tento typ práce musí být naplánován předem, a proto před jejich provedením je připravena příslušná dokumentace:
- Oděv je přihláškou podepsanou odpovědnou osobou organizace, která obsluhuje topný systém.
- Schéma úseků topného tělesa, kde bude provedena kontrola, udávající místa uvolnění tlaku.
- Seznam zaměstnanců přijatých ke zkouškám včetně odpovědného pracovníka.
- Schéma vyhledávání odborníků v kontrolované oblasti s uvedením prostředků zajišťujících komunikaci mezi nimi.
- Popis postupu pro provádění testů a zpracování dat.
Před spuštěním čerpacího zařízení vizuální kontrola spojů a stav, ve kterém jsou umístěny uzavírací ventily. Také pro účely izolace topného systému z vodovodního potrubí jsou instalovány zástrčky.
Pak se podle postupu vypouští topný kotel a expanzní nádoba, ne více než jednou za 4 až 6 let se potrubí opláchne ze sedimentů a trosky. Tento postup by měl být dodržen, jinak v důsledku přítomnosti silné vrstvy plátu na vnitřním povrchu potrubí je jeho tepelná vodivost výrazně snížena. Mytí se provádí různými způsoby v závislosti na technickém stavu topné struktury.
Při hydraulickém lisování se vyprázdněný systém naplní vodou, po níž je k vypouštěcímu kohoutu připojen kompresor. Tlak se zvýší na požadovanou hodnotu a jsou dodrženy indikátory na manometru. Pokud v potrubí nejsou žádné slabé místa, které obvykle okamžitě způsobí únik, nebude na přístroji vidět žádné výrazné kolísání tlaku. V případě silného poklesu tohoto ukazatele je nutné najít místo úniku, které není obtížné dělat.
Pneumo-lisování se provádí pomocí speciálního čerpadla. Aby bylo snazší nalézt závady v kloubech, musí být před testováním mýdlové. Čerpadlo je připojeno k systému a vzduch je čerpán do potrubí. Následné akce jsou podobné jako u hydro-lisování. V tomto případě je nutné si uvědomit dodržování bezpečnostních opatření.
Při zjištění poryvů nebo uvolnění kloubů by měly být defekty odstraněny a znovu testovány. Tento postup se opakuje, dokud se systém nezaškrtne.
Testování tlaku provádí odborníci organizací, které mají přístup, příslušné znalosti a dovednosti. Měli by být schopni sledovat postup práce, pokud jsou v bezpečí. Nakonec vyplňte formulář osvědčení o ohýbání topného systému.
Dokumentace provedené práce - jednat
Krimpování je oficiální dokument s právní silou, který potvrzuje, že:
- testy byly prováděny v plném rozsahu podle programu vyvinutého technikem v souladu s platnými předpisy;
- Systém zásobování teplem je v provozním stavu a připraven k provozu;
- v případě mimořádné události během období vytápění nese odpovědnost za tuto ztrátu jedna ze stran nebo obě strany a vinník nahradí škodu.
Ve formě úkonu pro hydraulické zkoušení topného systému jsou grafy, které vyplňují zcela a co nejpřesněji.
Označují:
- název testovaného objektu;
- datum a čas lisování;
- zkušební místo, které může být například topné těleso nebo samostatná jednotka;
- použité nástroje;
- výsledky vizuální kontroly spojů, švů atd.;
- množství pracovního tlaku a zatížení systému a dobu trvání zkoušek;
- hodnoty na manometru na konci zkoušky;
- velikost poklesu tlaku;
- informace o likvidaci úniků a jiných vad;
- závěr, že systém je připraven k provozu;
- Podpisy oprávněných osob.
Aktivace vytápění je signalizována v den, kdy byl systém testován. Tento dokument by měly být potvrzeny odpovědnými osobami podniku, který provedl práci, jakož i orgánem technického dozoru a správcovskou společností.
Jak je potvrzení o přijetí lisování topných systémů
Hydrostatické nebo manometrické zkoušky topného systému (krimpování) musí provádět organizace odpovědné za provoz budovy nebo dodavatele, kteří instalovali tepelnou instalaci. Při doručení do této události jsou splněny určité požadavky.
Požadavky na zaměstnance
Důležité! Je povoleno provést nezávislé ověření topných zařízení pouze v soukromém domě.
Všechny technologické operace by měly být prováděny vyškoleným personálem, který má stanovené kvalifikační tolerance, a to za použití certifikovaného zařízení.
Za tímto účelem musí zaměstnanci absolvovat školení (speciální výukový kurz po dobu šesti měsíců) a certifikace znalostí pravidel provozu tepelných elektráren a tuberkulózou (nejméně jednou za 3 roky, a pro zaměstnance, aby se přímo účastní v testovacím, seřizování a údržbu zařízení - 1 krát rok).
Po absolvování školení je vydán výpis ze zkušebního protokolu zaměstnanců. Je zajištěno přijetí pracovníků organizace, která provádí provoz, údržbu a zkoušení tepelných zařízení.
Výtah z protokolu testování pracovníků.
Odpovídající sloupce musí obsahovat:
- Jméno zaměstnance;
- datum předchozí kontroly;
- datum aktuální inspekce;
- hodnocení znalostí;
- podpis zaměstnance;
- datum dalšího potvrzení;
- Úplné jméno členů přijímací komise pro 3 osoby (včetně inženýra společnosti Rostekhnadzor) a jejich podpisy.
Zaměstnanci je vydán osvědčení o kvalifikaci s razítky a známkami, které absolvoval.
Osvědčení o přijetí do zaměstnání se zvýšeným nebezpečím.
Výsledky výcviku jsou zobrazeny v časopise o osobních prohlídkách zaměstnance organizace, který je oprávněn provádět hydrostatické nebo manometrické testy.
Časopis osobních šeků zaměstnance organizace.
Při provádění testů a potvrzení jejich výsledků
Provádí se tlakové zkoušky topných systémů:
- v areálu přípravy budov před zahájením topné sezóny;
- po výměně (opravy, modernizace) části potrubí, radiátorů, jiných přístrojů a zařízení;
- kdy je objekt uveden do provozu.
Dokumentem potvrzujícím připravenost systémů pro provoz je proveden test hydrotestování nebo pneumatických zkoušek (dále jen "zákon") vyplněných v souladu s národními požadavky. Formuluje se v závěrečné fázi technologických testů, které pomáhají identifikovat závady v potrubí a zařízeních, což potvrzuje jeho normativní výkonnost.
Co by mělo být v zákoně
Zákon zobrazuje výsledky následujících činností odpovědných za postup kontroly osob:
- voda nebo vzduch s pomocí speciálního zařízení, jsou čerpány do potrubí, dokud nedosáhne určitého tlaku;
- systém je pečlivě zkontrolován, zejména křižovatky jeho prvků, pro detekci netěsností, stejně jako další vady, které mohou způsobit přerušení provozu tepelného zařízení;
- opatření k odstranění závad (pokud byly zjištěny).
Postup pro hydrotestování tepelných zařízení je předepsán normou SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budov". V souladu s tím se zkušební operace provádějí následovně:
- Dodávka pracovní tekutiny do potrubí topného systému se provádí postupně s postupným zvyšováním tlaku, dokud nedosáhne stanovené prahové hodnoty. Dodání chladicí kapaliny se doporučuje provádět s periodicitou 10 minut před výstupem všech vzduchových zátek.
- Zkušební tlak řízený manometrem se udržuje po dobu nejméně 10 minut. Zkušební tlak by měl být o 30-50% vyšší než pracovní tlak (v závislosti na opotřebení systému), ale ne vyšší než minimální přípustný tlak jednoho z přístrojů. Například pokud jsou v budově instalovány litinové radiátory, tlak by neměl překročit 6 MPa, pokud je ocel 10 MPa.
- Pokud se krimpování provádí v obytném domě, jsou nájemci domu varováni, že bude pracovat.
- Charakteristickými indikátory netěsností je prudký pokles tlaku pracovní kapaliny nebo její postupné snížení o více než 0,2 kg / cm2. Typicky dochází ke ztrátě chladicí kapaliny na závitových nebo přírubových přípojkách, které jsou předmětem utažení, opětovného balení nebo výměny těsnění v nich. Pokud nemůže být vada odstraněna, uzel se vyřadí a vymění.
Důležité! Stlačování se provádí po vyplachování a hydropneumatickém odfuku systému. V opačném případě mohou usazeniny uvnitř potrubí skrývat možné úniky. Dále stojí za zvážení, že pokud neprovedete opatření k čištění potrubí sedimentů, koeficient přenosu tepla systému se výrazně sníží.
Pravidla pro dokončení zákona
Organizace dodávky tepla zodpovídá za vyplnění tlakového testu.
Klobouk
- vyplnění záhlaví zákona začíná přesným názvem testovaného tepelného systému (tato informace je obsažena v jeho pracovní dokumentaci, v projektu);
- je zadán celý název zařízení obsluhovaného tepelnou instalací. Může se nalézt v stavebním povolení nebo v jeho dokumentaci o návrhu a odhadu;
- informace o vypořádání, datum zápisu do testu / schválení zákona (v případě, že vady nejsou zjištěny a dokumentace je vydána v den testování).
Složení komise
Jsou uvedeny údaje všech členů výběrové komise. Zahrnuje zástupce generálního dodavatele, zákazníka a organizace, která provedla práci. Zástupce každé strany by měl poskytnout informace o názvu své organizace, o postavení, které v ní zaujímá, a také o příjmení a iniciály.
Inspekce a výsledky
- Byly zaznamenány údaje projektové organizace a kód projektu, na němž byly vybudovány a instalovány inženýrské komunikace, zejména vytápěcí systém.
- Uveďte způsob testování - hydrostatický nebo manometrický (pneumatické lisování). Dále údaje o provozních parametrech: tlak v potrubí (v jedné z měřících jednotek - MPa nebo kg / cm2), což je doba, během níž byl systém vystaven nadměrnému tlaku.
- Hodnota poklesu tlaku během testovacího období (v MPa nebo kg / cm2) je zadána.
- Označuje nepřítomnost nebo množství, jakož i umístění závad zjištěných během testu nebo po něm. Předpisy pro odstranění vad se provádějí přímo v aktu nebo navíc - kumulativní prohlášení.
Rozhodnutí a podpis Komise
Na základě získaných informací rozhodne výběrová komise, zda daný topný systém odpovídá průmyslovým standardům a projektovým ukazatelům. Závěrem je, zda systém prošel test nebo ne. Při zjištěných vadách je vydána zakázka k jejich odstranění, přičemž je uvedena doba provádění opravářských činností.
Bez ohledu na přijaté rozhodnutí je zákon podepsán všemi členy komise.
Zákon o zkřivení vzorku topného systému
V domě roku 2004 stavitel vyrobil polypropylenové stoupačky. V noci v bytě praskla stoupačka, zatopila sousedy, správcovská společnost okamžitě deklarovala viníka majitelů, kde se mezera vyskytla, jak zjistit, komu chybu?
Co je vlastníkem bytu v nové budově nejdůležitější v opravné fázi? Je správné, aby všechny inženýrské systémy fungovaly přesně a správně, jako jsou hodiny. A aby se zajistilo, že se v budoucnu nic nestane, je nutné provést lisování topného systému v bytě.
V letošním roce byly na MOOV přijaty nové požadavky na přijetí domů pro vytápění. Nováčci zahrnují nejen samotné požadavky, ale také novou podobu zákona o tlakových zkouškách.
Co dělat, když se rozbije potrubí horké vody a trestní zákon se stal viníkem majitele
Léto je horký čas pro přípravu topného systému pro novou topnou sezónu a správní budovy nejsou výjimkou.
Vzorek tlakové zkoušky topného systému
Krimpování je důležitým krokem při vytváření nebo provozu vytápěcího systému jak pro rodinné domy, tak pro soukromé domy a pro budovy pro jiné účely. Hlavním úkolem lisování je ověřit kvalitu sestavy potrubí, a to posoudit, jak jsou všechna připojení připravená a těsná, a zjistit závady, které nebyly zjištěny během počáteční inspekce, a odstranit je.
Na závěr všech událostí, jako dokumentární potvrzení, že topný systém je připraven pro zimní období, je nutno sestavit zákon krimpování.
Proces lisování se provádí nikoliv jednou, ale v následujících situacích:
- před začátkem topné sezóny;
- po instalaci nového topného okruhu;
- po opravě nebo rekonstrukci celého systému jako celku nebo některého z jeho segmentů;
- po ukončení stavebních prací v budově.
Krimpování a jeho typy
Jaké jsou obecně ohýbání topných systémů? Jedná se o proces zkoušení obvodů dodávek tepla zvýšením tlaku v potrubí pomocí vstřikování vody nebo vzduchu. Vycházíme z toho:
- hydraulické zkoušení nebo hydro-lisování, které se provádí pomocí hydraulických čerpadel, které dodávají vodu do potrubí a poskytují informace o síle systému.
- pneumatické lisování, které ukazuje těsnost všech spojů systému jako celku a je prováděno ručními nebo elektrickými pneumatickými čerpadly, které pumpují vzduch do potrubí.
Z těchto dvou typů je nejnebezpečnější pneumatické testování a toto by mělo být vzato v úvahu, protože pokud dojde k poškození v topném systému, vstřikovaný vzduch nebude jen rychle vytáhnout, ale může to vyvolat poryvy. Proto odborníci doporučují nepřekračovat tlak nad 0, 15 mPa.
Při hydraulickém lisování podle technických norem může být vstřikovaný tlak o 20-30% vyšší než pracovní tlak a tato hodnota je stanovena v certifikátu hydraulických zkoušek pro topné systémy, pro tlačení vzduchu o 40-50%.
Sekvence procesu zalisování
Celý proces lisování je naplánován předem. To je doloženo v kompilaci programu pro krimpování, který by měl zahrnovat:
- potvrzení o přijetí podepsané odpovědnou osobou podniku, který obsluhuje topnou síť;
- schéma úseků tepelné sítě, které budou předmětem ověření s označením bodů uvolnění tlaku;
- seznam příjmů zaměstnanců, kteří budou provádět zkoušky, včetně odpovědné osoby;
- systém rozptýlení zaměstnanců v kontrolované oblasti a prostředky komunikace mezi nimi;
- metodiku pro provedení testu a zpracování výstupních dat.
Před spuštěním čerpadla se provádí předběžná vizuální kontrola spojů a stav uzavíracího ventilu a jsou umístěny také oddělovače, které oddělují topný systém od vodovodních potrubí. Následně se kotel vypne expanzní nádobou, potrubí se vypláchne (jednou za 4-6 let) z ložisek různých druhů nebo zbytků. Mytí by mělo probíhat pravidelně, protože "zarostlé" potrubí zvnitřku snižují tepelnou vodivost. Umývání lze provádět různými způsoby. Zde jsou zohledněny technické parametry topného systému.
Když je hydro-lisování připraveného systému (tj. Po umytí) naplněno teplonosnou vodou, je k vypouštěcímu kohoutu připojen kompresor. Tlak se zvýší na nastavenou hodnotu a měřiče se sledují. Pokud nemá topný systém žádné slabé místo, které se okamžitě roztrhnou, tlakomer nebude vykazovat žádné významné kolísání tlaku. Pokud se projeví silný pokles tlaku, určitě budete muset hledat únik. Je dobré, že to není těžké.
Při pneumatickém lisování použijte pneumatické čerpadlo. K detekci závad v kloubech se doporučuje před léčbou ošetřit mýdlovým roztokem. Čerpadlo je připojeno k topné soustavě a čerpá vzduch do potrubí. Další kroky jsou stejné jako v prvním případě. A nezapomeňte na bezpečnost.
Pokud jsou během testu zjištěny netěsnící spoje nebo nárazy v topném systému, jsou vyloučeny a test proveden znovu. Tento postup lze opakovat a nikoliv jednou, až se systém zcela utěsní. Obvykle tento proces provádí odborníci veřejných nebo soukromých organizací s přístupem, znalostmi a dovednostmi, které jsou schopné sledovat celou sekvenci procesu a zajišťovat bezpečnost. Potom můžete pokračovat v sestavování aktuálního kroku.
Co je to krimpování, proč je potřeba?
Krimpování je dokument, který má právní sílu. Je to oficiální důkaz, že:
- všechny testy byly provedeny podle programu sestaveného technikem v souladu se standardy a provedeny v plném rozsahu;
- Topný systém nebo jeho prostor je hermetický, účinný a připraven k provozu;
- v případě havárie během topné sezóny nese odpovědnost jedna ze stran (nebo obojí), která náhradu škody vrátí.
Ve formě zákona existuje několik věcí, které by měly být vyplněny co nejpřesněji a nejplněji. Konkrétně:
- Název objektu (dům, místo), kde byla inspekce provedena;
- čas a datum lisování;
- Místo testu (například topné těleso nebo uzel)
- zařízení, s nimiž byl systém testován;
- výsledky vizuální kontroly kloubů, kloubů, jeřábů;
- hodnota pracovního tlaku a zatížení topného systému, doba trvání zatížení;
- hodnoty zobrazené manometrem na konci zkoušky;
- indikátory rozsahu poklesu tlaku;
- údaje o odstranění vad a úniku;
- závěr o připravenosti systému provozu;
- podpisy odpovědných stran.
Formy osvědčení o hydraulickém testu se mohou mírně lišit od tvarů pneumatického tvarování. Když ji vyberete, můžete se soustředit na SNiP 3.05.04-85.
Osvědčení musí být podepsáno ve stejný den jako testování topného systému. Zákon provádí odpovědní osoby z organizace, která provedla testy, od organizace, která provádí technický dozor, a od řídící organizace.
Lisování vytápěcích systémů - co je to a proč?
Tlakování vody je považováno za důležité a integrální opatření, potřebu, načasování, normy SNiP, uvažujeme podrobněji ve formě podrobných pokynů v tomto článku.
Tlakové zkoušky jsou komplexní opatření, prováděná k určení integrity topného systému jako celku. Jeho potřeba je ověřit bezpečnost systému, zařízení, které je k němu dodáváno.
Pochybné části potrubí mohou vést k neočekávanému průlomu, odtlaku tlaku, kontakt může způsobit popáleniny pracovníkovi.
Akce je prováděna v souladu s normami SNIP, je vydán dokument o dokončení technické práce, který ukazuje provozuschopnost okruhu pro spuštění topného systému.
V zimě se trubky kontrolují naplněním vzduchu, v létě - naplněním vodou. Skutečnost ověření je stanovena vypracováním zákona o výkonu práce, opravou poruch a připravenosti systému na uvedení do provozu.
Kdy a jak se provádí?
Koná se:
- Zpočátku, když byl topný systém uveden do provozu.
- Při spuštění každoročně v souvislosti se zahájením topné sezóny.
- Při opravě topných těles zvlášť.
- V případě nehody s průnikem trubek jsou nespolehlivé části potrubí vyžadující opravu.
Akce se provádí podle pokynů SNiP zaměstnanci bytového a komunálního servisu nebo správcovské společnosti, pokud jsou k dispozici. Specialisté by měli mít přístup k provádění podobné práce, kvalifikace.
V soukromém sektoru lze postup provádět nezávisle, ale na konci procedury je nutné zavolat odborníka - odhadce pro vypracování zákona. Poté je vydán dokument potvrzující připravenost systému na spuštění.
Jak se provádí v bytovém domě?
Toto opatření v obytných bytových domech se provádí naplněním okruhu vodou nebo vzduchem, hydraulickým nebo pneumatickým čerpadlem pracujícím pod vysokým tlakem.
Natlakování vodou je možné pouze po vypnutí kotle a expanzní nádrži, jinak mohou důležité části systému rychle selhat:
- Celá kapalina je čerpána z okruhu.
- Obvod je naplněn studenou vodou.
- Čerpal přebytečný vzduch, který byl vytvořen jako náplň nádoby vodou.
- Do okruhu naplněného vodou je přiváděn tlakový kompresor, díky kterému se atmosférické podmínky zvětšují, ale tlak v obvodu nesmí překročit sílu jednotlivých prvků.
- Obvod pod vysokým tlakem je ponechán na chvíli, kontrola všech spojů je provedena, opravené pochybné místa jsou opraveny. V případě potřeby použijte svařovací stroj.
Vzduchové lisování
Plnění trubek vzduchem je mnohem jednodušší. Z chladicí kapaliny je veškerý obsah spojen, vzduch je vytahován, když jsou všechny výstupy uzavřeny. Tato metoda je obtížné identifikovat chybné místa. Pokud je v potrubí kapalina, bude protékat všemi malými štěrbinami.
Pokud dříve v potrubí byla voda, jsou chybové body určeny vizuálně. Jsou-li prázdné a v nich není voda, pak při plnění vzduchem zazní charakteristický píšťal.
Při nepřítomnosti píšťalky a indikace manometru pro zjištění úniku jsou všechna spojení zkoušena, mazána mýdlovým roztokem, svařovací operace jsou prováděny na místech odtlakování systému.
Plnění se vzduchem se nebojí času postupu, to může být provedeno v zimě, protože vzduch, na rozdíl od vody, nezmrazí.
Krimpování systému v soukromém sektoru
V soukromém domě za přítomnosti autonomního vytápění by měly být trubky pravidelně kontrolovány, čištěny. Tím se prodlužuje životnost, úspora paliva se stává mnohem hmatatelnějším.
I při bezproblémovém a efektivním provozu systému musí být postup nutně prováděn a systémy zbavené šupin a bahna dávají více tepla, v zimním období nedojde k žádnému úniku odmrazování potrubí.
Pro plánované testování se majitelé soukromého sektoru hlásí k místním podnikům nebo soukromé společnosti. K těmto činnostem mají právo pracovat pouze kvalifikovaní odborníci s příslušnou kvalifikací, zdokumentovanými.
K provedení takových prací budete potřebovat speciální nástroje, vybavení, které mistr musí být schopen je používat, dovednosti v práci jsou také nezbytné.
Zákon je důležitý v případě neočekávané nehody, je to osvobozující dokument, pomocí něhož lze dokázat chybu velitele nebo organizací, které špatně vykonaly práci chybami.
Majitel domu má právo požadovat náhradu vzniklé škody. Také inspektoři vodního kanálu kontrolují vodu pro tuhost odebíráním vzorků a zkoumají je pro obsah hořčíku a vápníku. Norma tohoto indikátoru je 90 - 96 jednotek. Při odchylkách od normy není systém připraven k uvedení do provozu, jsou prováděna další měření.
Jaké vybavení se používá?
Dnes jsou známé moderní modely zařízení, s nimiž se testy provádějí rychle a efektivně.
Podobné práce se provádí, pokud:
- Speciální lis pro vytvoření tlaku v potrubí.
- Manometr pro sledování hodnoty provozního tlaku.
- Hydraulika pro čištění obvodu systému a jeho přípravu pro krimpování.
- Vzduchový kompresor pro vyfukování pochybných oblastí.
- Hydraulické nebo pneumatické čerpadlo pro vstřikování vzduchu, vody do systému.
- Kompresor pneumatický, při zalisování autonomního systému v bytových domech.
Jaký má být tlak vody?
Pro potlačení nahromaděného přívodu vzduchu a vody je tlaková norma pro soukromý sektor 2 atm. Ve vícepodlažních domech - 8 atm, kde se pracovní hodnota zvýší o téměř 30%.
Tlak je monitorován manometrem instalovaným na vodě. Hodnota je pevná, musí zůstat po dobu půl hodiny nezměněna. Přesným měřením pracovního tlaku v potrubí je možné kontrolovat provoz všech zařízení a správnost jejich instalace.
Díky tlaku, který byl vytvořen, nebude těžké odhalit a opravit zranitelnosti. Všechny systémy pod tlakem, po tlakové zkoušce, podléhají povinnému přijetí ze strany odborníků na dohled, je vypracován zákon, jsou uvedeny kontrolní parametry a doba.
SNiP a náklady
Podle pravidel SNIP by se událost měla konat nejméně jednou za pět let, nejlépe s cílem vyhnout se netěsnosti pravidelnému provádění, jednou ročně před zahájením topné sezóny.
Podle pravidel by měl být tento postup prováděn při pokojové teplotě nejméně +5 g. V opačném případě může voda zmrznout, ale když je pod tlakem vzduchu, je dovoleno provést tento postup kdykoliv v průběhu roku. Postup se provádí pneumaticky nebo hydraulicky.
Postup pro krimpování je dokončen vypracováním odhadu s odrazem provedené práce a výpočtem jejich hodnoty obecně.
Náklady, v závislosti na regionu, se výrazně liší, jsou určeny správcovskými společnostmi na místě, zohledňují se cenová politika společnosti, personální obsazení personálu, přitažlivost speciálních zařízení, materiály používané pro opravy.
Při předběžném stanovení se berou v úvahu celkové náklady:
- Objem práce, který se provádí například při obrubování v soukromém domě, bere v úvahu počet vyhřívaných návštěv, rozvětvení, délku systému.
- Stav systému jako celku v době práce. Při jejich provádění den před a ne více než před rokem, stejně jako instalace nových trubek, náklady jsou mnohem nižší.
- Hlasitost, přední část práce.
- Složitost oprav.
- Počet poškozených oblastí. Pokud jsou potrubí poškozené a uzly systému mají charakteristické vady, jsou mastery použity k odstranění netěsností, jejich služby jsou také zahrnuty do odhadu.
Po opravě se zkušební postupy znovu provádějí a je to další plus nákladů. Náklady jsou shrnuty, celkové náklady na provedení těchto zkušebních prací se zvyšují.
Krimpování vlastním rukama
Pokyn:
- Práce musí začít s přípravnými pracemi, zkontrolovat stav zámků, ventilů.
- Zkontrolujte, zda jsou všechny součásti netěsné, v případě potřeby je utěsněte těsnícím šroubem.
- Zkontrolujte izolační prvky potrubí, je-li to nutné, opravte.
- Odpojte přívod vody od společného systému instalací utěsněné zástrčky.
- Při plnění potrubí vodou uzavřete všechny ventily, západky.
- Otevřete vzduchový kanál a připravte vypouštěcí ventil k provozu.
- Pečlivě zkontrolujte všechny prvky topného systému.
- Naplňte okruh nemrznoucí vodou nebo vodou. Zástrčka vzduchu musí být úplně vytlačena.
- Vytvořte tlak pomocí měřících přístrojů, zkontrolujte úroveň tlaku.
- Připojte kompresor vypočítáním přípustné hodnoty tlaku při zohlednění životnosti potrubí. Zvýšení tlaku ve starých domech je možné pouze o 15-20%.
- Zobrazit všechny komunikace, uzavírací prvky, topná zařízení vizuálně, musí být utěsněny, použitelné.
- Odstraňte stávající netěsnosti, poté znovu zkontrolujte stav potrubí. Pro foukání pochybných oblastí můžete použít vzduchový kompresor, který rozmazává oblasti mýdlovým roztokem. Zkapalněné skvrny okamžitě pěnou. Je důležité zkontrolovat nejen radiátory, těsnění, spojky se svařováním, závity, pojistné přípravky, ale také skryté části potrubí, zděné nebo podlahové.
- Vyzve inspektora k vypracování zákona o připravenosti systému k provozu, o vhodnosti potrubí.
Zákon hydraulických zkoušek systémů spotřeby tepla
Hydraulické testování je druh nedestruktivní zkoušky pevnosti / hustoty zařízení. Provádí se vytvořením nadměrného tlaku vody.
Periodicita hydraulického testu tepelných zařízení a topných sítí je 1 rok.
Spotřebitelé tepelné energie podstoupí hydraulické zkoušky:
- topení
- teplo
- topení
- Systémy zásobování teplem pro ohřívače vzduchu a ohřívače vzduchu samotné
- výměníky tepla pro teplou užitkovou vodu / vytápění
Hydraulické zkoušky tepelných sítí
Podle str. 14.4 TCH 458-2012 „Hydraulické testování tepelných sítí realizován 1,25 pracovní tlak, ale ne menší než 0,2 MPa. Potrubní vedení se udržuje pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 10 minut. Po snížení tlaku na pracovníka se provádí důkladná prohlídka potrubí po celé své délce. Zkouška se považuje za vyhovující, když při nenastalo jejich pokles přídržný tlak, a žádné známky úniku nebo pocení v svarů a základního kovu, viditelné trvalých deformací, trhlin nebo lomových vlastností. Pro testování vody musí být použita voda o teplotě nejméně + 5 ° C a nejvýše + 40 ° C. Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny při pozitivní venkovní teplotě »
V případech, kdy je tepelné zásobování zařízení zajištěno z tepelných sítí RUE Minskenergo nebo UP Minskkomteploseti, vydávají výše uvedené organizace certifikáty.
Dávejte pozor na plnění zákona, charakteristiky tepelné sítě (délka, průměr, spojovací bod), uvedených v zákoně hydraulických testů musí být v souladu se sítí na rozvaze spotřebitele podle zákona diferenciace nesoucí dodává teplo sítě
Příklad sestavy hydraulického testu dokončené tepelné sítě:
Hydraulické zkoušky vnitřních systémů spotřeby tepla
P. 20,10 TCH 458-2012 se uvádí, že každý rok před začátkem topné sezóny hydraulického výtahu testy exponované uzliny, ohřívače, výměníky tepla pro pracovní tlak 1,25, ale ne menší než 1 MPa (10 atm). Podle EhLEVATORNAJa pravděpodobně uzel autoři realizovat celou topnou jednotku, avšak ve spojení se zavedenou praxí, jako tlak, kterému byla tepelná jednotka testována přijaté 1 MPa (10 atm).
Výměníky tepla, ať už jsou horkou vodou nebo vytápěcími systémy, musí být podrobeny tlakové zkoušce, jak je uvedeno v pasu, ale ne nižší než 1 MPa. Často jsou testovány na 12,5 ata nebo 16 ata.
Topný systém je testován na tlak 1,25, ale ne méně než 0,6 MPa (6 ata) pro topné systémy s litinovými radiátory. Topné systémy s topným panelem a konvektorem jsou testovány při 1 MPa (10 ata).
Zkoušky, během kterých během 10 minut nedošlo k poklesu tlaku (přesněji v bodě 20.13 TCH 458-2012) v testovaných systémech, se považují za úspěšné.
Forma osvědčení o ohýbání topného systému. Pneumatická kontrola CO. Proč je to zákon?
Krimpování je důležitým krokem při vytváření nebo provozu vytápěcího systému jak pro rodinné domy, tak pro soukromé domy a pro budovy pro jiné účely. Hlavním úkolem lisování je ověřit kvalitu sestavy potrubí, a to posoudit, jak jsou všechna připojení připravená a těsná, a zjistit závady, které nebyly zjištěny během počáteční inspekce, a odstranit je.
Na závěr všech událostí, jako dokumentární potvrzení, že topný systém je připraven pro zimní období, je nutno sestavit zákon krimpování.
Proces lisování se provádí nikoliv jednou, ale v následujících situacích:
- před začátkem topné sezóny;
- po instalaci nového topného okruhu;
- po opravě nebo rekonstrukci celého systému jako celku nebo některého z jeho segmentů;
- po ukončení stavebních prací v budově.
Jaké jsou obecně ohýbání topných systémů? Jedná se o proces zkoušení obvodů dodávek tepla zvýšením tlaku v potrubí pomocí vstřikování vody nebo vzduchu. Vycházíme z toho:
Z těchto dvou typů je nejnebezpečnější pneumatické testování a toto by mělo být vzato v úvahu, protože pokud dojde k poškození v topném systému, vstřikovaný vzduch nebude jen rychle vytáhnout, ale může to vyvolat poryvy. Proto odborníci doporučují nepřekračovat tlak nad 0, 15 mPa.
Při hydraulickém lisování podle technických norem může být vstřikovaný tlak o 20-30% vyšší než pracovní tlak a tato hodnota je stanovena v certifikátu hydraulických zkoušek pro topné systémy, pro tlačení vzduchu o 40-50%.
Sekvence procesu zalisování
Celý proces lisování je naplánován předem. To je doloženo v kompilaci programu pro krimpování, který by měl zahrnovat:
Před spuštěním čerpadla se provádí předběžná vizuální kontrola spojů a stav uzavíracího ventilu a jsou umístěny také oddělovače, které oddělují topný systém od vodovodních potrubí. Následně se kotel vypne expanzní nádobou, potrubí se vypláchne (jednou za 4-6 let) z ložisek různých druhů nebo zbytků. Mytí by mělo probíhat pravidelně, protože "zarostlé" potrubí zvnitřku snižují tepelnou vodivost. Umývání lze provádět různými způsoby. Zde jsou zohledněny technické parametry topného systému.
Když je hydro-lisování připraveného systému (tj. Po umytí) naplněno teplonosnou vodou, je k vypouštěcímu kohoutu připojen kompresor. Tlak se zvýší na nastavenou hodnotu a měřiče se sledují. Pokud nemá topný systém žádné slabé místo, které se okamžitě roztrhnou, tlakomer nebude vykazovat žádné významné kolísání tlaku. Pokud se projeví silný pokles tlaku, určitě budete muset hledat únik. Je dobré, že to není těžké.
Při pneumatickém lisování použijte pneumatické čerpadlo. K detekci závad v kloubech se doporučuje před léčbou ošetřit mýdlovým roztokem. Čerpadlo je připojeno k topné soustavě a čerpá vzduch do potrubí. Další kroky jsou stejné jako v prvním případě. A nezapomeňte na bezpečnost.
Pokud jsou během testu zjištěny netěsnící spoje nebo nárazy v topném systému, jsou vyloučeny a test proveden znovu. Tento postup lze opakovat a nikoliv jednou, až se systém zcela utěsní. Obvykle tento proces provádí odborníci veřejných nebo soukromých organizací s přístupem, znalostmi a dovednostmi, které jsou schopné sledovat celou sekvenci procesu a zajišťovat bezpečnost. Potom můžete pokračovat v sestavování aktuálního kroku.
Co je to krimpování, proč je potřeba?
Krimpování je dokument, který má právní sílu. Je to oficiální důkaz, že:
Ve formě zákona existuje několik věcí, které by měly být vyplněny co nejpřesněji a nejplněji. Konkrétně:
- Název objektu (dům, místo), kde byla inspekce provedena;
- čas a datum lisování;
- Místo testu (například topné těleso nebo uzel)
- zařízení, s nimiž byl systém testován;
- výsledky vizuální kontroly kloubů, kloubů, jeřábů;
- hodnota pracovního tlaku a zatížení topného systému, doba trvání zatížení;
- hodnoty zobrazené manometrem na konci zkoušky;
- indikátory rozsahu poklesu tlaku;
- údaje o odstranění vad a úniku;
- závěr o připravenosti systému provozu;
- podpisy odpovědných stran.
Formy osvědčení o hydraulickém testu se mohou mírně lišit od tvarů pneumatického tvarování. Když ji vyberete, můžete se soustředit na SNiP 3.05.04-85.
Každý vývojář si je vědom potřeby testování topného systému. SNiP tento postup reguluje v závislosti na konfiguraci a složitosti topného okruhu.
V této publikaci budou podrobně diskutovány hlavní techniky testování centralizovaných a autonomních systémů vytápění (CO) rodinných a soukromých domů.
Cíl práce
V souladu s regulačními dokumenty by po dokončení instalace a důkladném mytí vnitřního CO měly být provedeny následující kontroly:
- Účinnost a správná instalace každého jednotlivého prvku CO.
- Pro dodržení konstrukčních parametrů pro tlakové a tepelné zatížení.
Testování CO se provádí jednou z dvou hlavních metod:
- Tlakové zkoušky hydrostatickou metodou.
- Manometrická metoda (Stlačený vzduch).
Hydraulické a pneumatické kontroly se používají k testování CO pro únik. Pro ověření shody vypočítaného tepelného výkonu, správného a rovnoměrného vytápění radiátorů a potrubí musí být provedeny tepelné zkoušky topných systémů.
Hydrostatické zkoušení CO
Hydraulická zkouška topného systému je následující: od nejnižšího bodu na vratném potrubí (zpáteční) je cesta vyplněna kapalinou (vodou). To umožňuje co nejúčinnější odstranění vzduchu přes otevřené (automatické) větrací otvory a expanzní nádobu. Tento typ zkoušky CO je považován za zcela bezpečný, protože je "válcovaný" v nejbližších pracovních podmínkách. Je třeba si uvědomit, že v případě mimořádné události (odtlakování trasy) je možné zaplavení prostor.
Práce jsou prováděny ve dvou fázích:
- Přívod vody za tlaku 1,25 vypočtených hodnot. Pro správné měření musí být tlak v potrubí menší než 1,5 MPa. Tento stupeň je považován za úspěšný, pokud tlak v potrubí neklesne o více než 0,5 kg / cm2 po dobu 10 minut nebo více.
- Ve druhé fázi je testování považováno za úspěšné, pokud se tlak v okruhu nezmění po dalších 120 minut. nebo její pokles nepřesahuje 20 kPa.
Důležité: hydrostatické zkoušky se provádějí bez generátoru tepla a expanzní nádoby.
Parní SS se kontrolují výlučně hydrostatickou metodou. Pokud vypočtené parametry odpovídají 0,07 MPa, provede se zkouška s hlavou vody odpovídající 0,25 MPa.
Čerpadla jsou testována pouze tehdy, když je potrubí naplněno vodou. Zpočátku se čerpadlo spouští po dobu 35 minut při volnoběhu po dobu 10-20 minut. Kontrola se považuje za prošlou, pokud čerpadlo pracovalo v cyklu: 1 hodina a 6 hodin bez kritického ohřevu a vzhledu vnějšího šumu.
Pro kontrolu sestavy výtahu je třeba použít počáteční tlak nejméně 10 kg / cm2. Pokud je test úspěšný, je zvýšen na pracovníka. Zkoušky potrubí topných systémů by měly být prováděny v souladu s podmínkami stanovenými v pravidlech pro provoz elektráren č. 115, a to:
- Tekutina, která vyplňuje obvod, musí mít teplotu nejvýše 45 ° C a vzduch v místnosti - ne nižší než + 5 ° C.
- Tlak 1.25 od pracovníka.
Po 10 minutách v tomto režimu hlava klesne na provozní parametry a udržuje se dostatečná doba pro kontrolu trasy (spoje, spoje potrubí, ventily apod.).
Důležité! Pokles tlaku v panelu CO by měl činit 10 KPa nebo méně; v CO, vyrobené z polymerních materiálů - 60 KPa, v příštích 30 minutách.
Po dokončení práce se obrys umyje. Voda se vypouští skrz spojku umístěnou ve spodní části potrubí. Posledním krokem je proces plnění certifikátu hydraulických zkoušek pro topný systém.
Tento dokument je podepsán autorizovanými zástupci zákazníka, exekutorem. V některých případech se testy CO provádějí za přítomnosti zástupců orgánů dohledu, kteří svůj akt podepsali. Vzor úkonu hydraulického testování topného systému.
Pneumatické zkoušky CO
Pokud není možné splnit výše uvedené podmínky (např. Okolní teplota bude nižší než 5 ° C nebo z nějakého důvodu není možné použít kapalinu v okruhu), pak se zkouška CO provádí stlačeným vzduchem. Postup je prakticky shodný s výše uvedeným. Požadavky na práci jsou následující:
Tlak v obvodu je 100 kPa.
Důležité! Testování se považuje za úspěšné, pokud v okruhu nedojde k poklesu tlaku o více než 10 kPa po dobu 5 minut.
Problémem je, že při provádění pneumatického zvlnění je poměrně obtížné určit umístění netěsnosti. To je důvod, proč většina specializovaných organizací aplikuje hydraulické zkoušky potrubí pro topné systémy.
Tepelné zkoušky CO
Tento typ ověření je prováděn za účelem určení účinnosti JI. Práce se provádí po uvedení CO do provozu a / nebo při změně konfigurace topného okruhu. Hlavním předpokladem pro provedení takového testu je dodávka chladicí kapaliny o teplotě nejméně + 60 ° C. Proces trvá přibližně 7 hodin, během kterého se provádí práce na vyvážení CO a nastavení jeho prvků. Výsledky kontroly jsou zaznamenány v aktu, jehož vzorek je uveden níže.
Při poskytování služeb pro splachování topného systému specializovanými společnostmi je nutná dokumentace provedené práce. Především je vypracován rozpočet a smlouva je uzavřena. Pak je dokončen a podepsán akt mytí topného systému. V preventivních pracích je potřeba potrubí, radiátory a podvodka. Technická stránka splachování, stejně jako jeho dokumentární součást, má vlastnosti.
Postup vypláchnutí topného systému a jeho provedení
Sekvence práce provedené organizacemi specializujícími se na mytí topných konstrukcí je následující:
- Zařízení je kontrolováno. Posuzuje se jeho technický stav. Primární zvlnění se provádí a tlak musí překročit ukazatele výkonu o 1,25krát (minimální hodnota je 2 atmosfér). Je nutné, aby v průběhu provozu nedocházelo ke vzniku konfliktu se zákaznickými pracemi. Zjištěné nedostatky by měly být odstraněny před zahájením promývání.
- Zákon je vydán pro provádění skrytých operací během čištění prvků systému. Může se jednat například o demontáž topných baterií.
- Vyberte si čisticí techniku pro vytápění. Jak ukázala praxe, hydropneumatické mytí je nejčastěji používáno s pomocí buničiny, kterou tvoří voda a stlačený vzduch pomocí speciálního. Mnohem častěji se jedná o chemické čištění.
- Vypočítat a provést odhad splachování topného systému. Náklady na práce zahrnují platbu za pronájem zařízení, spotřebu činidel, palivo. Výpočet zohledňuje cenu díla, včetně skrytých.
- Po sestavení odhadů uzavřou smlouvu o mytí vytápěcí soustavy, která stanoví řadu aspektů, včetně nákladů na práce, závazků stran, včetně lhůt pro dokončení všech činností. Často dokument stanoví sankce za to, že podmínky jsou porušeny nebo kvalita služeb nesplňuje závazky.
Důležitým bodem je ustanovení, v němž je stanovena odpovědnost stran, protože umožňuje vyhnout se konfliktním situacím. Dokument také předepisuje postup pro provedení změn a podmínky jeho ukončení.
Chemické splachování topných systémů
Použité sloučeniny jsou likvidovány, ale protože nemohou být odváděny do kanalizace (činidla mohou významně zkrátit životnost systému), nejprve se provádí neutralizace přidáním alkalického roztoku kyselým činidlům a naopak.
Hydropneumatické splachování topných systémů
Tato metoda praní je považována za univerzální a levnou, a proto se používá poměrně často. Pro jeho realizaci bude vyžadovat velké množství vody.
Sekvence akcí je následující:
- systém se začne resetovat - zpočátku od přívodu k zpětnému toku a pak v opačném směru;
- Proud stlačeného vzduchu dodávaného kompresorem se smísí s průtokem nosiče tepla ventilem. Výsledná buničina čistí vnitřní plochy bahna a částečně z usazenin;
- v přítomnosti stoupaček se postupně promývají ve skupinách, takže tok buničiny nepokrývá více než 10 objektů. Je lepší, pokud je počet stoupaček ve skupině menší. Oplachování se provádí, dokud není buničina, která směřuje k výboji, transparentní.
Při vyčištění vytápěcího systému se provádí nezávisle stoupačky, které se s výhodou omyjí jeden po druhém, pak se neprovádí pouze potrubí, ale i samotný radiátor se omyje.
Příjem při praní topného systému
Podle pokynů je pro zajištění kvality provedené práce nutné vytvořit kontrolní ploty chladicí kapaliny v tepelném uzlu a na různých částech sítě tak, aby komise mohla vizuálně ověřit průhlednost vody a absenci velkého množství závěsů.
Ale obvykle zástupci dodavatele tepla, při přijetí použít jinou metodu. Společně s provádějícím prací otvírají několik baterií ve vchodech a apartmánech kroucením konektorů hluchých radiátorů a vizuálně posoudit, kolik je baterie ucpaná sedimenty. Je povoleno malé množství bahna, ale nemělo by docházet k žádným pevným srážením.
Po dokončení instalace musí hydroinstalaci vytápěcího systému provádět organizace instalace před zahájením dokončovací práce. Na základě výsledků hydrostatických zkoušek je vypracován zákon ve formě stanovené SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je úplný název certifikátu následující: Úkon hydrostatické nebo manometrické zkoušky těsnosti. V každodenním životě se tento dokument nazývá aktem hydraulického testování topného systému.
Začínáme s hydraulickým testem potrubí se zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v projektu (pracovní dokumentace). V příští etapě vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu najdete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplníme údaje o místě testu (název sídla) a datum schválení certifikátu.
Po dokončení stropu zákona začneme zadávat údaje o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Bližší informace o systému vztahů účastníků stavebního procesu naleznete. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona následujícími údaji: názvem organizace a postavením, jménem a iniciály zástupce.
V návaznosti na údaje o přejímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce dokončena. Poté v certifikátu zapíšeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.
1. Do hydraulického testu vstupujeme vzorek, který je uveden na této stránce, kterým byl tlak testován. Tlak se okamžitě označí ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, během které byl topný systém testován.
2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data se okamžitě zaznamenávají ve dvou měrných jednotkách - MPa a kg / cm2.
3. Ukazujeme přítomnost defektů, které byly zjištěny během testu nebo po něm.
o přijetí dat výbor založený vyvozuje závěry ohledně souladu nebo non-namontované konstrukci otopné soustavy a regulační dokumenty, stejně jako rozhoduje - zda je linka uznán projít testem nebo ne.
Po dokončení zkoušky musí být osvědčení o hydraulickém testu podepsány všemi členy komise. Změna formy aktu a odchylka od něj není povolena.
Jak je vidět, proces vyplňování certifikátu hydraulického testování topení není komplikovaný a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se pokusíme na ně rychle reagovat. Ujistěte se, že se přihlásíte k odběru našich zdrojů v sociálních sítích a získejte nová doporučení pro udržení výkonné dokumentace mezi prvními.
Mytí topných systémů provádí odborné organizace po předběžném uzavření příslušné smlouvy. Na konci mytí topných systémů. Vzorek a vzhled tohoto dokumentu závisí na souboru událostí prováděných odborníky.
Povinný postup
Topné systémy jsou soubor zařízení (čerpadel, kotlů, potrubí a radiátorů) určených k ohřevu prostor. Vzhledem k tomu, že se obvykle používá teplá voda jako nosič tepla, všechny části uvnitř jsou pokryty hustou vrstvou kontaminantů. Někdy v potrubí dosahují tyto usazeniny více než padesát procent průřezu. To snižuje přenos tepla a snižuje teplotu uvnitř samotné místnosti. Existují dva způsoby, jak tento fenomén bojovat:
- výměna jednotlivých částí topného okruhu;
- mycí systém.
Druhá možnost je považována za vhodnější, neboť nevyžaduje vážné konstruktivní zásahy. Po provedení nezbytných opatření musí být vypracován úkon vyčištění topných systémů, jehož vzorek je k dispozici odborníkům ve formě připravených formulářů. Není nutné je objednat v tiskárně. K tomuto lze použít libovolné tiskové zařízení. Jak vyplňovat akt mytí topných systémů? Vzorek je obvykle standardní text, ve kterém jsou povinné samostatné sloupce, které jsou povinné pro vyplňování.
Obvykle je to zástupce čisticí organizace. Jaký je způsob praní topných systémů? Vzorový formulář začíná jeho jménem a datem kompilace. Poté jsou důsledně uvedeny následující informace:
- Adresa objektu.
- Údaje o třech povinných účastnících, v jejichž přítomnosti se provádí tento postup (zákazník, zástupce servisní společnosti, odborník z úklidové organizace).
- Datum práce.
- Ze čtyř možností je vybrána metoda, kterou byl systém vyčištěn.
- vody před a po práci. Vybité množství a teplota jsou odděleně indikovány.
- Kvalita provedené práce.
Všechna data uvedená v certifikátu musí být ukončena podpisy tří stran.
Další práce
Po spláchnutí potrubí a jiných zařízení je žádoucí provést zvlnění. Tento dodatečný postup ověří integritu celého systému a určí místa, kde může uniknout vzduch nebo voda. Taková opatření nejsou nezbytná, ale velmi žádoucí. Odpovídají zájmům zákazníka i umělce. Po dokončení budou oba moci ověřit kvalitu předchozí fáze. Provedení práce zaznamenává akt praní a vzorek bude vypadat jako tabulka, ve které je sestaven seznam všech činností prováděných během takového postupu.
Pro každý z těchto bodů musí specialisté vzít na vědomí dodržování předpisů. Nakonec, jako obvykle, zákazník a umělec uvedli své podpisy, což potvrzuje skutečnost, že se jedná o práci. Odborníci někdy nazývají tento postup hydraulickým testem, protože nejčastěji se takový test provádí pomocí vody. Předpokládá se, že při závažných poruchách může být vzduch nebezpečnější. Proto mnozí raději sledují snadnější cestu.
Ověření spolehlivosti
Na jaře po ukončení topné sezóny se systém obvykle zachovává pro letní období. Před tím je třeba zkontrolovat. Toto opatření je poměrně často používáno jako preventivní odborníci servisní organizace v bytových domech. To se nazývá hydropneumatické testování. Pouze čerpadlo s měřícím zařízením (manometrem) je vyžadováno ze zařízení pro provedení postupu. Práce jsou prováděny v následujícím pořadí:
- Za prvé, systém, který má být kontrolován, musí být naplněn vodou.
- Pak musíte připojit tisk.
- Zkontrolujte čtení měřidla.
Zkouška se obvykle provádí během třiceti minut. Pokud během této doby se indikace nemění, systém se považuje za uzavřený. V opačném případě bude možné tvrdit, že v něm je únik. Proto je nutné přijmout opatření k jeho odstranění. Na konci práce se předem připraví hydropneumatické proplachování topného systému. Vzorek je podobný všemu, co bylo popsáno výše.
Tento formulář také popisuje celý provedený postup s uvedením specifické hodnoty měření. Zákon je podepsán zástupci stran a zůstává až do příštího testu.